Fenix-Dilbar · автоматизированная линия

Литейные мини-заводы ЛГМ и ВПФ под ключ

Проектируем, поставляем и запускаем литейное производство на вашей площадке: от пеномодели до готовой отливки, с монтажом и обучением.

Fenix-Dilbar · автоматизированная линия

  • от $60 000 Стоимость оборудования
  • 8–12 мес. Окупаемость при полной загрузке
  • 10–50 т/мес Производительность

Мини-завод Modern Technologies — это оборудование, монтаж, обучение персонала и поддержка после запуска в одном контракте. Через 2⁠–⁠3 месяца после поставки вы льёте чугун, сталь, бронзу или алюминий у себя, а не покупаете отливки на стороне. Две технологии: ЛГМ (литьё по газифицируемым моделям) и ВПФ (вакуумно-плёночная формовка). Оборудование от $60 000 (формовочные линии FENIX), мини-заводы от $98 500; 10⁠–⁠50 тонн в месяц, окупаемость 8⁠–⁠12 месяцев.

Инжиниринговая компания · головной офис в Дубае · производство в Китае

  • 20+ лет в металлообработке
  • ЛГМ и ВПФ две технологии литья
  • 2–3 месяца от поставки до первой отливки
  • 6 офисов: головной в Дубае, производство в Китае

Конфигурации мини-заводов

Четыре базовые конфигурации. Комплектация масштабируется под ваш объём: опоки и печи добавляются модулями, без перестройки цеха.

Все конфигурации и комплектация
  1. Мини-завод ЛГМ, базовая комплектация 10 т/мес от $98 500 Базовая комплектация мини-завода ЛГМ — самый доступный вход в литейный бизнес: 11 позиций оборудования, до 10 тонн отливок в месяц, площадь 200⁠–⁠300 м² и стоимость $98 500. Характеристики
  2. Мини-завод ЛГМ, 10 т/мес 10 т/мес от $130 000 Мини-завод ЛГМ на 10 тонн в месяц — это готовое литейное производство полного цикла: от вспенивания полистирола до заливки металла и обработки отливок. Характеристики
  3. Мини-завод ЛГМ, 20 т/мес 20 т/мес от $260 000 Мини-завод ЛГМ на 20 тонн в месяц — промышленная конфигурация с удвоенным модельным участком, индукционной печью на 160 кг и собственным контролем качества: лаборатория химического анализа, измеритель пентана и вискозиметр. Характеристики
  4. Мини-завод ЛГМ, 30 т/мес 30 т/мес от $390 000 Мини-завод ЛГМ на 30 тонн в месяц — максимальная механизированная конфигурация линейки ЛГМ: моноблочные установки 2×1×1 м вместо отдельных опок, индукционная печь на 250 кг и три полуавтомата МТ-400. Характеристики
  5. Механизированный мини-завод ВПФ, 40⁠–⁠50 т/мес 40–50 т/мес от $390 000 Механизированный мини-завод ВПФ — вакуумно-плёночная формовка на 40⁠–⁠50 тонн отливок в месяц: форма держится вакуумом, без связующих и стержневых смесей. Характеристики

Доставка рассчитывается отдельно в зависимости от локации.

Оборудование в работе

Проекты и галерея
Короткий фильм о компании: инжиниринг, ЛГМ и ВПФ, горячая штамповка.

Серия FENIX

FENIX — формовочные линии для ВПФ и ЛГМ, сердце литейного участка: ставятся в состав мини-завода или на действующее производство. Пять моделей — от лабораторной установки до автоматизированной карусельной линии; полные спецификации на modernfeniks.com.

Все модели FENIX
  1. Fenix-Laborator лабораторная модель Fenix-Laborator 420 × 360 мм рабочая зона 10 кВт мощность Для испытаний, лабораторных задач и единичных отливок перед запуском производства. от $30 000 Открыть на modernfeniks.com
  2. Aylin-2026 механическая модель Aylin‑2026 800 × 720 мм размер модели 16 кВт мощность Механическая модель: формование до двух оснасток одновременно; поддерживаются LFC и V PROCESS. от $60 000 Открыть на modernfeniks.com
  3. Diana-2026 опубликованные параметры Diana‑2026 1200 × 900 мм размер модели 20 кВт мощность Большие картриджи и блок оборота песка/охлаждения; в доступных CAD-материалах показан процесс V PROCESS. от $120 000 Открыть на modernfeniks.com
  4. Fenix.Farrukh-2026 промышленная линия Fenix.Farrukh‑2026 22 × 12 м площадь размещения 45 кВт мощность До 10 опок; компоновка и контур оборота/регенерации песка определяются по проекту. от $330 000 Открыть на modernfeniks.com
  5. Fenix-Dilbar автоматизированная линия Fenix-Dilbar 30 × 16 м площадь размещения 60 кВт мощность Полностью автоматизированная карусельная линия; подтверждён непрерывный цикл. от $650 000 Открыть на modernfeniks.com

Опубликованные параметры и цены являются исходными; конфигурацию и итоговую стоимость определяем по техническому заданию.

Что вы получаете

Ряд индукционных плавильных печей в цехе заказчика

Завод целиком, а не набор станков

Белый цех для пеномоделей и чёрный цех для литья приходят одним комплектом: полуавтоматы, моноблочные опоки, плавильные печи, печи отжига, дробемёт, краскомешалки, сушильные шкафы и лаборатория. Оборудование компактное, капитальное строительство не нужно.

Оборудование собственной разработки

Полуавтоматы MT-400, MT-600 и MT-800 спекают пеномодели любой геометрии за один цикл. Давление в задувном устройстве создаётся в бункере, а не в пистолете: пресс-формы проще и дешевле, а оператору не нужна высокая квалификация.

Монтаж и обучение с нуля

Инженеры собирают линию на вашей площадке и учат команду всему циклу: пеномодели, формовка, плавка, заливка, выбивка, регенерация песка. От поставки до первой отливки проходит 2⁠–⁠3 месяца.

Поддержка после запуска

Гарантия и сервис, консультации по эксплуатации и модернизации, помощь со сбытом: передаём заказы с наших площадок в СНГ, Турции и странах Залива, поставляем сырьё напрямую, без посредников.

Полуавтомат Modern Technologies для спекания пеномоделей в цехе
Полуавтомат MT для пеномоделей
Моноблочные опоки Modern Technologies, подготовленные к отгрузке
Моноблочные опоки с пескооборотом

Кому подходит мини-завод

  • Заводам и цехам, которые покупают отливки на стороне и хотят замкнуть цикл у себя.
  • Торговым компаниям со стабильным сбытом металлоизделий: заменить импорт собственным производством.
  • Участникам тендеров в СНГ, странах Залива и Турции, где заказчик предпочитает местное производство.
  • Инвесторам, которые ищут промышленный проект с окупаемостью около года и управляющей командой.

Две технологии литья

Как устроены ЛГМ и ВПФ
Пеномодели из пенополистирола, подготовленные к формовке

ЛГМ — литьё по газифицируемым моделям

Копия детали из пенополистирола формуется в сухой песок и газифицируется при заливке металла.

  • Форма неразъёмная, без стержней и облоя: геометрия отливки повторяет пеномодель.
  • Производство делится на белый цех (пеномодели) и чёрный цех (литьё); оба входят в комплект.
  • Гладкая поверхность и точная геометрия снижают затраты на механообработку.
Красная вакуумная опока ВПФ с плёнкой перед заливкой

ВПФ — вакуумно-плёночная формовка

Плёнка облегает модель при нагреве, форма засыпается сухим песком и удерживается вакуумом.

  • Точный оттиск без связующих: плёнка переносится на песок и сохраняет геометрию модели.
  • Заливка под вакуумом даёт плотный металл без пор и газовых дефектов.
  • Песок восстанавливается и используется повторно: экономия на расходных материалах.

Другие решения и оборудование

Кроме литейных мини-заводов мы поставляем линии металлообработки, литейные услуги, станки с ЧПУ и гидроабразивную резку, приборы для нефтегазовой отрасли, инновационные производства и инжиниринг. Ниже все направления с кратким описанием каждого.

Другие решения · 49

Линии металлообработки 15

Литейные услуги 8

ЧПУ и гидроабразивная резка 5

Приборы для нефтегазовой отрасли 3

Центр инноваций 6

Переработка и специальные производства 4

Услуги 8

Отливки, объекты и партнёрства

Оборудование смонтировано и работает в Баку, Бурсе и Брянске: отливки, площадки и подписанные меморандумы.

Проекты и галерея
Партии готовых отливок на поддонах в цехе
Серийные отливки
Монтаж литейной линии в производственном цехе
Монтаж линии на площадке
Ряд индукционных плавильных печей в цехе заказчика
Плавильный участок

Меморандумы и объекты

ТОО «Shabyt Engineering», Казахстан
Меморандум о партнёрстве от 17 августа 2025 года: совместные инженерные и инфраструктурные проекты, участие в тендерах, координационный совет.
АО НПП «Козырев», Россия
Меморандум о взаимопонимании: совместные проекты в промышленном и инженерном оборудовании, технические аудиты, локализация производства в Казахстане и Центральной Азии.
АО «ALMA MÜHENDİSLİK SANAYİ VE TİCARET A.Ş.», Турция
Меморандум о взаимопонимании: высокотехнологичные строительные материалы, оборудование и промышленные решения, развитие каналов продаж.
Астана, Казахстан
Установка оборудования на площадке заказчика; международная сертификация оборудования.

Частые вопросы

Что такое литейный мини-завод?

Это компактный производственный комплекс на 10⁠–⁠50 тонн литья в месяц: белый цех, где изготавливают пеномодели, и чёрный цех, где идёт формовка, плавка и заливка металла. Завод не требует капитального строительства и размещается даже в небольшом производственном помещении, поэтому расходы на аренду и подготовку площадки минимальны.

Что входит в поставку «под ключ»?

Оборудование белого цеха (полуавтоматы MT-400, MT-600, MT-800 с функцией предвспенивания, задувное устройство, сушильные шкафы), оборудование чёрного цеха (моноблочные опоки с засыпкой, виброуплотнением, вакуумированием и регенерацией песка, плавильные печи, печи отжига, дробемётные устройства, краскомешалки, лаборатория), монтаж, обучение персонала, а также гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Сколько стоит мини-завод и когда он окупается?

Формовочные линии FENIX начинаются от $60 000 (Aylin‑2026; лабораторная FENIX‑Laborator — $30 000). Мини-заводы под ключ — от $98 500. Базовые конфигурации: ЛГМ 10 т/мес за $130 000, ЛГМ 20 т/мес за $260 000, ЛГМ 30 т/мес за $390 000, механизированный ВПФ 40⁠–⁠50 т/мес за $390 000; доставка рассчитывается отдельно в зависимости от локации. Окупаемость составляет 8⁠–⁠12 месяцев: металлолом перерабатывается в готовую продукцию с прибылью от 1 до 6 $ за килограмм.

Как проходят доставка, монтаж и обучение?

Оборудование производится в Китае, проект ведёт головной офис в Дубае. Стоимость доставки считается отдельно в зависимости от локации. На площадке заказчика инженеры монтируют линию и обучают персонал с нуля: изготовление пеномоделей, формовка, плавка, заливка, выбивка и регенерация песка. От поставки до запуска производства проходит 2⁠–⁠3 месяца.

ЛГМ или ВПФ: какую технологию выбрать?

ЛГМ выгоднее для деталей сложной геометрии и серийных отливок: модель из пенополистирола не требует разъёмной формы и стержней, поэтому оснастка дешевле. ВПФ выбирают там, где нужны точная геометрия, чистая поверхность и крупные отливки: упрощённая горизонтальная линия работает с опоками до 1400×1400 мм и позволяет получать отливки объёмом до 0,5⁠–⁠1 тонны за цикл. Обе технологии подходят для чугуна, стали и цветных металлов; конфигурацию подбираем под вашу номенклатуру.

Соберём конфигурацию под вашу продукцию

Напишите, что и в каком объёме планируете отливать. Мы рассчитаем комплектацию, цену и сроки поставки и ответим в течение рабочего дня.