Мини-завод по переработке пластиковых отходов в гранулу
- Мини-завод по переработке пластиковых отходов в гранулу представляет собой компактное производственное решение, предназначенное для трансформации вторичного пластика (ПЭТ, ПП, ПЭ и др.) в товарное сырье, пригодное для последующего использования в процессах литья и экструзии.
Технологическая схема процесса: Подготовка сырья Исходные отходы проходят сортировку по типам пластика и степени загрязнения. Измельчение Дробление материалов до фракции 10–20 мм с использованием шредера или ножевой дробилки. Очистка Комплексная мойка (холодная/горячая, включая фрикционную) для удаления грязи, этикеток и органических загрязнений. Сушка Последовательная обработка в центрифуге для удаления основной влаги и в термосушке для достижения требуемой остаточной влажности. Обработка расплава Плавление подготовленного сырья в экструдере (одно- или двухшнековом) с одновременной фильтрацией расплава через сетчатый или автоматический фильтр. Формирование гранул Гранулирование расплава с применением водокольцевого или стренгового гранулятора. Финишная обработка Охлаждение готовой вторичной гранулы и ее последующая упаковка для хранения или транспортировки.
Состав оборудования мини-завода:
- Подсистема подачи сырья (ленточный или вибрационный конвейер).
- Станция сортировки (сортировочный стол).
- Дробильная установка.
- Моечная линия (ванны, фрикционная мойка).
- Модули сушки (центрифуга, термосушка).
- Основной переработчик (экструдер).
- Система очистки расплава (фильтр).
- Устройство грануляции (гранулятор).
- Емкость для хранения готовой продукции (бункера, силосы).
- Система очистки воздуха и воды с замкнутым циклом.
Типы перерабатываемого пластика:



- Полиэтилен (ПЭ) — универсальный материал, применяемый для производства плёнки и канистр.
- Полипропилен (ПП)— используется для изготовления мешков и ящиков благодаря высокой прочности.
- ПЭТ (полиэтилентерефталат) — основной материал для производства пластиковых бутылок.
- Полистирол (ПС) и АБС— применяются для корпусов различных изделий благодаря своей лёгкости и прочности. Форматы грануляции:
- Водокольцевая грануляция — оптимальный выбор для обработки мягких и загрязнённых материалов.
- Стренговая грануляция — предназначена для работы с более чистым сырьём.
- Подводная грануляция — используется при необходимости получения гранул высокой однородности.
Ключевые параметры линии:
- Производительность — варьируется от 100–150 кг/ч до 500–1000 кг/ч в зависимости от конфигурации.
- Энергопотребление — зависит от типа оборудования и степени загрязнения сырья.
- Автоматизация — может быть от полуавтоматической до полностью автоматизированной системы.
- Персонал — для обслуживания линии требуется 3–6 человек на одну смену. Дополнительные опции:
- Агломератор для плёнки — повышает эффективность переработки тонкостенных материалов.
- Металлоуловители — обеспечивают удаление металлических примесей из сырья.
- Дозаторы добавок — позволяют вводить красители и стабилизаторы в процессе переработки.
- Линия компаундирования — используется для смешивания различных пластиков и модификаторов.
Вторичная гранула: производство и применение Конечным продуктом мини-завода является вторичная гранула, обладающая широким спектром применения в различных отраслях промышленности. Эта гранула подходит для:
- Литья под давлением.
- Экструзии труб и профилей.
- Производства пленочных материалов.
- Изготовления технических изделий. Организация такого мини-завода целесообразна при наличии стабильного поставочного потока пластикового сырья. Основная рентабельность проекта формируется за счет нескольких ключевых факторов:
- Во-первых, за счет разницы между низкой стоимостью исходных пластиковых отходов и более высокой ценой готовой вторичной гранулы.
- Во-вторых, важную роль играет глубина очистки сырья, что напрямую влияет на качество конечного продукта.
- В-третьих, стабильность качества продукции обеспечивает постоянный спрос и позволяет формировать лояльную клиентскую базу. Таким образом, мини-завод по переработке пластика представляет собой перспективное направление бизнеса при правильной организации производственного процесса.
Получить расчёт
Пришлите чертёж или фото детали. Мы подберём технологию, соберём комплектацию завода и посчитаем стоимость.