Мини-завод медных катодов под ключ

Мини-завод по производству медных катодов под ключ

  • MODERN TECHNOLOGIES MODERN TECHNOLOGIES — инжиниринговая компания, специализирующаяся на разработке и внедрении современных металлургических и гидрометаллургических решений. Компания предлагает проектирование, поставку и запуск мини-заводов по производству медных катодов под ключ, обеспечивая полный технологический цикл — от медного сырья до готовых катодов высокой чистоты. Наши решения ориентированы на создание компактных, энергоэффективных и экологически безопасных производственных комплексов для получения катодной меди, соответствующей международным стандартам.

Мини-завод предназначен для: Производства медных катодов высокой чистоты (99.99% Cu), используемых в металлургии и промышленности. Основное сырье:

  • Медная руда.
  • Медный концентрат.
  • Медный лом.
  • Медные отходы.
  • Анодная медь.
  • Медь вторичной переработки. Готовая продукция:
  • Медные катоды.
  • Электролитическая медь.
  • Катодные пластины. Продукция применяется в:
  • Кабельной промышленности.
  • Электротехнике.
  • Производстве медной катанки.
  • Металлургии.
  • Машиностроении.
  • Энергетике.

В зависимости от сырья используются две основные технологии:

  • Пирометаллургическая схема.
  • Гидрометаллургическая схема (SX-EW).

Пирометаллургическая схема:

  • Подготовка сырья
  • Плавка меди
  • Получение анодной меди
  • Электролиз
  • Производство катодов
  • Промывка и упаковка

Гидрометаллургическая схема (SX-EW):

  • Дробление руды
  • Выщелачивание
  • Экстракция
  • Электролиз
  • Получение катодов
  • Сушка и упаковка

Данная технология обеспечивает получение меди высокой чистоты при минимальном воздействии на окружающую среду.

Основное оборудование Участок подготовки сырья

  • Дробилки.
  • Мельницы.
  • Бункеры.
  • Транспортеры.
  • Склад сырья. Назначение — подготовка руды или концентрата.

Плавильный комплекс (при пирометаллургии) Включает:

  • Плавильные печи.
  • Индукционные печи.
  • Отражательные печи.
  • Анодные печи.
  • Системы газоочистки. Температура плавки: 1100⁠–⁠1200°C Получается анодная медь. Участок выщелачивания (SX-EW):
  • Реакторы.
  • Кислотные ванны.
  • Насосные станции.
  • Системы фильтрации.
  • Резервуары. Используется серная кислота для растворения меди.

Экстракция меди (SX):

  • Смесители.
  • Отстойники.
  • Органические реагенты.
  • Насосные станции.
  • Резервуары. Обеспечивает очистку раствора.

Электролиз меди (EW): Основной участок производства Включает:

  • Электролизные ванны.
  • Катоды.
  • Аноды.
  • Источник питания.
  • Система циркуляции электролита.
  • Автоматическая система контроля. Параметры:
  • Чистота меди: 99.99%.
  • Напряжение: 2⁠–⁠3 В.
  • Плотность тока: 200⁠–⁠350 А/м².
  • Высокая стабильность процесса. На катодах осаждается чистая медь.

Участок промывки и упаковки:

  • Промывочные ванны.
  • Сушильные установки.
  • Резка катодов.
  • Упаковка.
  • Склад готовой продукции. Готовые катоды упаковываются и отправляются заказчику.

Производственная мощность Малый мини-завод:

  • 3 000 – 5 000 тонн катодов в год.
  • Компактная установка.
  • Низкие инвестиции. Средний завод:
  • 10 000 – 20 000 тонн в год.
  • Высокая автоматизация. Промышленный комплекс:
  • 30 000 – 50 000 тонн в год.
  • Промышленный масштаб.

Характеристики медных катодов:

  • Чистота: 99.99%.
  • Стандарт: LME Grade A.
  • Форма: лист.
  • Толщина: 5⁠–⁠10 мм.
  • Высокая электропроводность.
  • Стабильная структура. Катоды полностью соответствуют международным требованиям. Энергопотребление На 1 тонну меди:
  • Электроэнергия: 1800⁠–⁠2500 кВт.
  • Вода: 5⁠–⁠8 м³.
  • Кислота: по технологии.
  • Реагенты: по процессу. Система очистки обеспечивает экологическую безопасность.

Преимущества решений MODERN TECHNOLOGIES

  • Инжиниринговая компания полного цикла
  • Проектирование под ключ
  • Современные технологии SX-EW
  • Высокая чистота меди
  • Энергоэффективность
  • Компактные комплексы
  • Автоматизация
  • Экологическая безопасность
  • Техническая поддержка
  • Обучение персонала
  • Запуск производства

Сроки реализации проекта

  • Проектирование: 3⁠-⁠4 месяца

  • Производство оборудования: 6⁠-⁠8 месяцев

  • Монтаж: 4 месяца

  • Пусконаладка: 2 месяца Общий срок реализации: 12⁠-⁠18 месяцев

  • MODERN TECHNOLOGIES Мы создаем современные металлургические и гидрометаллургические комплексы, обеспечивая полный цикл инженерных решений для промышленности. MODERN TECHNOLOGIES — инжиниринг, технологии и промышленное развитие.

Получить расчёт

Пришлите чертёж или фото детали. Мы подберём технологию, соберём комплектацию завода и посчитаем стоимость.

Получить расчёт WhatsApp