АКУ-БЕТОН и АКУ-ПЕНОБЛОК

АКУ-БЕТОН и АКУ-ПЕНОБЛОК

• Промышленная кавитационная технология для строительных производств. АКУ-БЕТОН и АКУ-ПЕНОБЛОК — оборудование, которое повышает качество продукции и снижает себестоимость производства. Линейка универсальных кавитационных агрегатов для активации воды, обработки жидких сред и ультратонкого помола компонентов. Решение для предприятий, которые хотят выпускать более качественный бетон, более прочные пеноблоки и получать измеримый экономический эффект уже на уровне производственного цикла.

Преимущества

• 11⁠–⁠315 кВт мощность установок
• 6⁠–⁠200 м³/час производительность линейки
• 2 × 300 л конусные емкости у примера АКУ-30
• 1,5 × 2,0 × 1,8 м габариты базового корпуса

• Продуктовые решения:
• Два направления применения одной технологической платформы.

В зависимости от производственной задачи технология АКУ применяется либо для активации воды в бетонном производстве, либо для интенсивной обработки смесей с цементом, песком и шлаком при выпуске пеноблоков и специальных составов. АКУ-БЕТОН Кавитационная активация воды для бетонного производства Оборудование предназначено для получения активированной воды,которая ускоряет созревание бетонов, повышает прочность, плотность, морозостойкость, гидрофобность и стойкость к агрессивным средам. Технология позволяет улучшить свойства цементных растворов, повысить их текучесть и удобоукладываемость, а также снизить расход цемента более чем на 10%.

• Ускоряет созревание бетона.
• Повышает прочность и плотность.
• Улучшает морозостойкость и гидрофобность.
• Снижает расход цемента более чем на 10%.
• АКУ-ПЕНОБЛОК

Ультратонкий помол компонентов для пеноблоков и специальных смесей Оборудование предназначено для обработки воды, цемента, песка и шлака в едином кавитационном цикле. В результате достигается ультратонкий помол компонентов до очень малых фракций, сопоставимых с высокомарочными характеристиками цемента, что позволяет получать более прочные, однородные и качественные строительные изделия, включая пеноблоки и специальные смеси для устранения водных протечек.

• Измельчение цемента, песка и шлака в одном цикле.
• Повышение качества и прочности пеноблоков.
• Более однородная структура смеси.
• Подходит для специальных гидроизоляционных составов.

Почему производители выбирают технологию АКУ:

• Экономический эффект Снижение расхода цемента более чем на 10% при одновременном росте характеристик готовой продукции.
• Рост качества продукции Повышение прочности, плотности, морозостойкости, гидрофобности и долговечности изделий.
• Быстрое внедрение Оборудование можно интегрировать в существующую производственную линию без полной перестройки завода.
• Автоматический цикл Загрузка, обработка и выгрузка происходят с минимальными паузами, что делает процесс практически непрерывным.
• Конструктив для промышленной эксплуатации Звуко- и теплоизолирующий корпус из нержавеющих прямоугольных труб и оригинальных нержавеющих сэндвич-панелей.
• Технологическая гибкость Линейка от 11 до 315 кВт позволяет подобрать решение под небольшой цех, завод или масштабную производственную площадку.

Как происходит обработка в установках АКУ? Процесс построен так, чтобы предприятие получало не просто перемешивание, а глубокую технологическую обработку среды. Именно это формирует разницу между обычным оборудованием и кавитационной установкой АКУ. Загрузка рабочей среды Насос подает в загрузочную конусную емкость порцию технической воды. В конфигурации АКУ-БЕТОН в работу идет вода для последующей активации. В конфигурации АКУ-ПЕНОБЛОК вместе с водой дозируются цемент марки 300, строительный песок и шлак. Поступление в активатор Из конусной емкости состав самотеком попадает в активатор АКУ. Здесь создается интенсивное кавитационное воздействие, при котором вода проходит фазовый переход и образуются миллиарды микропузырьков. Молекулярная и механическая обработка Для АКУ-БЕТОН на выходе получается активированная вода с повышенной технологической эффективностью в бетонном производстве. Для АКУ-ПЕНОБЛОК микропузырьки механически воздействуют на цемент, песок и шлак, обеспечивая ультратонкий помол до очень малых размеров частиц. Циклическое повторение процесса После первичного прохода обработанная среда по обводной трубе поступает во вторую рабочую емкость и повторяет заданное технологическим процессом количество оборотов. Это позволяет стабильно получать предсказуемый результат по качеству. Автоматическая выгрузка По завершении цикла агрегат автоматически выгружает активированную воду или готовую смесь. Далее система переходит к следующей порции. Время между загрузкой и выгрузкой минимально, за счет чего линия работает практически непрерывно. Результат для производства Предприятие получает либо активированную воду для более эффективного бетона, либо высококачественную смесь для выпуска пеноблоков и специальных составов. Это улучшает свойства конечного продукта и дает экономику уже на уровне производственного цикла.

Экономический эффект Оборудование работает не только на качество, но и на прибыль производства Для руководителя производства важны не только технические параметры, но и экономика. Технология АКУ дает эффект по нескольким направлениям одновременно: материалы, качество, производительность и конкурентоспособность продукта.

• Снижение себестоимости- Сокращение расхода цемента более чем на 10% снижает прямые затраты на сырье без ухудшения рецептуры.
• Меньше брака и переделок- Более однородная смесь и стабильные свойства помогают уменьшить технологические отклонения и потери на производстве.
• Больше ценность продукта- Продукция с лучшими характеристиками позволяет повышать конкурентоспособность и уверенно выходить в более высокие сегменты рынка.
• Ускорение производственного цикла- Благодаря улучшенным свойствам воды и смеси производство работает эффективнее, а результат достигается быстрее.