Modern Technologies предлагает современный мини-завод по технологии ЛГМ, рассчитанный на производительность до 10 тонн отливок в месяц. Это готовое решение «под ключ» с полным циклом от вспенивания полистирола до качественной заливки металла и обработки готовых отливок.

7 ключевых преимуществ завода ЛГМ на 10 тонн:

• Полный производственный цикл — от гранулы до детали. Завод укомплектован 16 функциональными позициями, включая ковш для точной заливки, индукционную печь и дисольвер. Это позволяет выполнять весь технологический процесс на месте без потери качества и времени. Вы можете начать с пеномодели и за 1 смену получить готовую отливку из чугуна или алюминия.

• Гибкая обработка моделей — сложные формы без проблем. В составе завода — проволочный станок для резки блоков и фрезерный ЧПУ-станок для сложных 3D-моделей. Это дает возможность работать как с простыми, так и со сложными изделиями.

• Быстрая и экономичная плавка металла. Завод оснащён двумя печами — индукционной (до 80 кг, быстрая и энергоэффективная) и печью сопротивления (резервная и надёжная). Это позволяет делать 2–3 плавки в день.

• Безопасность при заливке — заливка без риска. В наличии специальный литейный ковш, обеспечивающий точную и безопасную заливку без разбрызгивания. Это снижает риски ожогов, брака и упрощает работу оператора.

• Гарантия качества покрытия моделей. Дисольвер в комплекте завода позволяет добиться идеального покрытия пеномоделей огнеупорной краской. Это сводит к минимуму риск брака, раковин и непроваров.

• Точный контроль уплотнения песка. Станция контроля вибрации ВЗ-246 (3 режима) позволяет добиваться нужной плотности формы. Это влияет на качество поверхности и прочность отливки.

• Производительность и расширяемость. Мини-завод ЛГМ 10 тонн справляется с выпуском до 10 тонн продукции в месяц. Компактная площадь (200–300 м²) и модульная конструкция позволяют легко масштабировать мощность в будущем. Возможна установка дополнительных печей, опок и расширение до 20–30 тонн/мес.

Мини-завод ЛГМ на 10 тонн — это готовый бизнес с быстрой окупаемостью, высокой производительностью и полной безопасностью. Всё оборудование уже в комплекте, полностью адаптировано под задачи среднего бизнеса и позволяет работать даже с самыми требовательными заказами.


Подходит для:

• Производственных компаний, работающих с серийным и заказным литьём.
• Предпринимателей, выходящих на рынок литейной продукции с амбициозными планами.
• Компаний, которым важно качество, стабильность и быстрый рост.

1️⃣ Обучение технологии
Мы предоставляем полное обучение по литейному производству, начиная от подготовки сырья и формовки до финальной обработки изделий. Обучение проводится как в теоретическом, так и в практическом формате, чтобы ваши сотрудники могли уверенно работать с оборудованием. Наши специалисты помогут вам избежать распространенных ошибок, которые могут привести к браку и увеличению затрат.

2️⃣ Обучение работе на станках
Операторы станков пройдут детальное обучение работе на ЧПУ-оборудовании, механических установках и вспомогательных системах. Мы объясним основные настройки, режимы работы и обслуживание станков, что позволит минимизировать износ оборудования и увеличить его срок службы. Благодаря этому обучение ваши сотрудники смогут работать эффективно, точно и безопасно.

3️⃣ Обучение специалистов
Мы подготовим ключевых специалистов, включая технологов, операторов ЧПУ, контролеров качества и литейщиков, обеспечивая высокий уровень профессионализма на всех этапах производства. Обучение охватывает работу с материалами, контроль качества продукции и оптимизацию процессов, что позволяет избежать технологических ошибок. В результате ваш завод будет работать стабильно и без перебоев, даже при увеличении объемов производства.

4️⃣ Гарантия на оборудование 1 год
Все оборудование обеспечивается гарантией сроком на 12 месяцев, включая бесплатное устранение возможных неисправностей. Если в течение гарантийного срока возникнут технические проблемы, мы оперативно предоставим замену деталей или отремонтируем оборудование. Наши специалисты помогут решить любые возникающие вопросы и обеспечат бесперебойную работу вашей линии.

5️⃣ Технологическая помощь при запуске
На этапе запуска завода наши инженеры помогут правильно организовать производственные процессы и настроить оборудование. Мы проведем детальную проверку всех узлов, устраним возможные недочеты и покажем, как работать с каждой системой. Это позволяет избежать простоев и быстрее выйти на стабильное производство.

6️⃣ Вывод на мощность
После запуска оборудования мы помогаем настроить все параметры работы, чтобы достичь заявленных 10 тонн продукции в месяц. Наши специалисты проверят соответствие технологии, качество отливки и мехобработки, чтобы добиться максимальной эффективности. Мы также предоставим рекомендации по дальнейшей оптимизации производственных процессов.

7️⃣ Вывод на максимальную автономность
Мы не просто передаем оборудование, а помогаем вам создать полностью автономное производство. Вы получите доступ ко всем технологическим инструкциям, секретам работы, а также контактам проверенных поставщиков сырья и комплектующих. Это обеспечит минимальную зависимость от внешних факторов и максимальную рентабельность бизнеса.

8️⃣ Шеф-монтаж и установка
Наши специалисты прибудут на объект, соберут оборудование, проведут его настройку и тестовый запуск. Мы проверим каждый узел и механизм, чтобы убедиться, что завод готов к работе на 100%. Благодаря этому вам не нужно беспокоиться о технических сложностях – мы возьмем на себя весь процесс монтажа.

9️⃣ Постоянное техническое сопровождение
Даже после запуска производства мы останемся на связи и будем помогать вам на всех этапах эксплуатации оборудования. Наши инженеры консультируют по любым вопросам, помогают устранить возможные неполадки и модернизировать производственные процессы. Это гарантирует стабильную и бесперебойную работу мини-завода на протяжении всего срока эксплуатации.


P.S. Доставка рассчитывается отдельно в зависимости от локации.

Вы получаете не просто оборудование, а полностью готовый бизнес с поддержкой на всех этапах запуска и развития! 🚀