Преимущества оборудования Modern Technologies по сравнению с аналогами
  • 1.Быстрая окупаемость и минимальные вложения
    Обычно окупаемость литейных заводов на рынке составляет от 3 лет и более.
    Наши мини-заводы спроектированы так, чтобы вы могли выйти на полную окупаемость всего за 8−10 месяцев!

    Почему это возможно?
    • Выгода: Стоимость завода начинается от 53 000 $, что позволяет при производстве 40−50 тонн продукции в месяц быстро вернуть вложенные средства.
    • Компактность: Оборудование разработано максимально компактным и мобильным, что существенно снижает расходы на аренду, строительство помещения и переезд на новое место.
    • Мобильность: Завод легко размещается даже в небольших производственных помещениях без необходимости крупных вложений в инфраструктуру.

    Благодаря низкой цене оборудования и минимальным затратам на помещение, ваша реальная окупаемость составляет около одного года, что на сегодняшний день — уникальное предложение на рынке литейного оборудования.
  • 2.Масштабирование без лишних затрат
    Вторая ключевая особенность наших мини-заводов — это продуманная система масштабирования.
    Покупатель не обязан сразу строить большой завод — он начинает с базового комплекта, а при необходимости легко увеличивает производительность в 2 раза и более без серьёзных дополнительных вложений.

    Все оборудование, в том числе моноблочные опоки и полуавтоматы, изначально спроектированы так, чтобы поддерживать плавное расширение производства.
    Как только клиент осваивает производство и понимает огромные возможности литейного рынка (на практике, а не только с наших слов), вопрос дополнительных вложений в развитие уже не вызывает сомнений.

    Вы начинаете с минимального старта и, в зависимости от роста заказов, масштабируете производство легко и экономично.
  • 3.Полноценное современное производство
    Наши мини-заводы — это не кустарные цеха, а полноценные современные производственные комплексы.

    Они позволяют:
    • Выпускать серийные отливки — как мелкие, так и средние и крупные серии изделий из цветных и черных металлов.
    • Выполнять реверс-инжиниринг — создавать новые детали по образцам из цветных и черных металлов, даже без исходных чертежей.
    • Производить заготовки из различных видов стали для последующей механообработки.
    С самого начала вы получаете завод, готовый к реальному, широкому производству, а не просто оборудование для единичных работ.
  • Переработка металлолома 2025:
    Мини-заводы нового поколения
    Как с минимальными вложениями (от $ 98 500) запустить собственный литейный мини-завод с окупаемостью от 8 до 12 месяцев. Узнайте о преимуществах современных решений от компании Modern Technologies: переработка металлолома в готовую продукцию с прибылью от 500 до 3000 тенге за килограмм, обучение с нуля, полная техническая поддержка, гарантия сбыта.
    Скачать презентацию
  • Переработка металлолома 2025:
    Мини-заводы нового поколения
    Как с минимальными вложениями (от $ 98 500) запустить собственный литейный мини-завод с окупаемостью от 8 до 12 месяцев. Узнайте о преимуществах современных решений от компании Modern Technologies: переработка металлолома в готовую продукцию с прибылью от 500 до 3000 тенге за килограмм, обучение с нуля, полная техническая поддержка, гарантия сбыта.
    Скачать презентацию
Наши ключевые инновации
Полуавтоматы MT-400, MT-600, MT- 800
В технологии ЛГМ основная задача — изготовление пеномоделей с низкой себестоимостью и возможностью выпуска больших серий изделий.
На рынке популярны проволочные и фрезерные станки по пенопласту: они недорогие (всего несколько тысяч долларов) и отлично справляются с производством простых моделей и работами по реверс-инжинирингу.

Но главный источник прибыли в ЛГМ — это производство деталей сложной геометрии, а для этого стандартных станков недостаточно.
Обычно для такой задачи применяются автоклавы, которые:
  • не рассчитаны на работу с пеномоделями сложных форм,
  • требуют точной настройки,
  • дороги в обслуживании и сложны в эксплуатации.
Наше решение — уникальные полуавтоматы Modern Technologies МТ-400,МТ-600, МТ-800.
Они:
  • специально разработаны для быстрого и качественного изготовления сложных пеномоделей,
  • просты в управлении,
  • обеспечивают стабильное качество продукции.
Например:
Завод «Хобби» комплектуется полуавтоматом МТ-600. У конкурентов аналогичный полуавтомат стоит около 60 000 долларов,
у нас же целый завод в комплекте с полуавтоматом, печами, сушильным шкафом и всем необходимым оборудованием стоит всего 53 000 долларов.
При одинаковой функциональности!
Инновационное задувное устройство от Modern Technologies
Одно из ключевых решений, которое отличает заводы Modern Technologies от остальных — уникальное задувное устройство.

Как это работает:
Обычные установки создают давление прямо в пистолете, что приводит к неравномерной плотности материала. В нашем решении давление формируется в бункере — это гарантирует равномерное распределение полистирола по всей форме, убирает лишние вентиляционные отверстия и, как результат:
  • Пресс-формы становятся проще и дешевле в изготовлении
  • Повышается качество пеномодели и точность отливки
  • Сокращается время на производственный цикл
Автоматы AMT-600, AMT-800 и под индивидуальные размеры
Автоматы AMT-600 и AMT-800, а также модели с размерами опок 600×600 мм и больше, разрабатываются под конкретные задачи заказчика.
Их главное преимущество — возможность производить крупные изделия и большие партии пеномоделей, что невозможно при использовании обычных компактных форм.
В чем наша выгода для клиента:
Чтобы создать полноценный цех на классических автоматах, требуется вложить минимум 200 000−250 000 долларов только в оборудование и помещения. Кроме того, каждая пресс-форма на такие автоматы стоит от 10 000 до 20 000 долларов.
Что предлагает Modern Technologies:
  • Полноценный автоматизированный участок со всеми коммуникациями не дороже 50 000 долларов.
  • Производство пресс-форм по упрощенной технологии: без необходимости пятиосевой обработки, строгих требований соосности и дорогостоящих решений.
  • Значительная экономия на изготовлении каждой новой формы и возможность быстро расширять ассортимент изделий без гигантских затрат.
Вы получаете уникальное решение, аналогов которому нет на рынке. Это ваша возможность выйти на рынок крупных серий без миллионных вложений!
Моноблочные опоки ЛГМ с пескооборотом от Modern Technologies
Наши моноблочные опоки — это инновационное решение, которое совмещает в себе сразу несколько ключевых процессов: засыпку, вибрацию, вакуумацию, охлаждение и регенерацию песка.
В ассортименте есть разные варианты: спиральные опоки, одноместные моноблоки, двухместные и даже двухметровые опоки — под любые задачи.
Преимущества:
  • Простота управления: все операции выполняются буквально нажатием нескольких кнопок — идеально для новичков и быстрого обучения персонала.
  • Автономность: каждая опока работает независимо от других, что позволяет не останавливать процесс при масштабировании.
  • Бесконечное расширение: вы можете начать с одного-двух модулей и по мере роста заказов просто добавлять новые опоки в линию.
Отличие от классических решений:

  • В отличие от крупных серийных производителей, которые рассчитывают заводы только под большой объем сразу, мы предлагаем гибкую и масштабируемую систему, которая растет вместе с вашим бизнесом.
Горизонтальная и вертикальная ВПФ от Modern Technologies
Modern Technologies разработали горизонтальную линию ВПФ стоимостью около 300 тысяч долларов, которая позволяет организовать производство с минимальной себестоимостью отливок.
Ключевым элементом этой технологии является наша собственная разработка — формовочная карусель с бункером, которая решает основную задачу в вакуумно-плёночной формовке: быстрое и качественное формование.
Дополнительно мы интегрировали специальный вакуумный кран, который легко перемещает вакуум к любому месту цеха, значительно упрощая организацию рабочего процесса и экономя время.
На минимальных вложениях вы получаете полноценный завод, способный работать с большими опоками размером 1400×1400 мм, что раньше было доступно только для дорогостоящих промышленных предприятий.
Кроме того, Modern Technologies создала уникальную вертикальную ВПФ-систему, которая может работать в опочной и безопочной конфигурации.
Эта разработка открывает совершенно новые возможности для гибкой автоматизации процессов, чего раньше в вакуумно-плёночной формовке просто не существовало.
Автоматическая формовочная линия
В традиционных литейных цехах ручной розлив металла требует высокой квалификации и несет риск брака и травм, а наш автоматизированный розлив исключает ошибки

Точность и безопасность
  • Управление джойстиком и программой исключает ошибки при розливе.
  • Снижение травматизма – оператор не контактирует с расплавленным металлом.

Возможности минизаводов

О нас

Modern Technologies — инжиниринговая компания, занимающаяся организацией литейного бизнеса в Казахстане. Наша цель — развитие локального производства, снижение зависимости от импорта и обеспечение рынка качественной литейной продукцией по конкурентным ценам.

Мы обладаем многолетним опытом в сфере международной торговли и импорта продукции из Китая, Турции и Ирана в Россию и Казахстан.


Основные направления нашего бизнеса включали:

  • Автомобильную промышленность — поставка комплектующих и запчастей;
  • Сельское хозяйство — оборудование и запчасти для сельхозтехники;
  • Спецтехника — детали и узлы для строительной и дорожно-ремонтной техники.

Мы также предоставляли услуги удаленного офиса в Китае для работы с поставщиками, контроля качества продукции и организации логистики.

Наш опыт в международной торговле позволяет нам разбираться в особенностях рынка, находить лучшие решения и предлагать нашим клиентам выгодные условия сотрудничества.

Поделиться в соц.сетях
Популярные статьи
Made on
Tilda