Мини-завод по производству медных катодов под ключ
  • MODERN TECHNOLOGIES

    MODERN TECHNOLOGIES — инжиниринговая компания, специализирующаяся на разработке и внедрении современных металлургических и гидрометаллургических решений.

    Компания предлагает проектирование, поставку и запуск мини-заводов по производству медных катодов под ключ, обеспечивая полный технологический цикл — от медного сырья до готовых катодов высокой чистоты.

    Наши решения ориентированы на создание компактных, энергоэффективных и экологически безопасных производственных комплексов для получения катодной меди, соответствующей международным стандартам.
Мини-завод предназначен для:
Производства медных катодов высокой чистоты (99.99% Cu), используемых в металлургии и промышленности.

Основное сырье:
  • Медная руда.
  • Медный концентрат.
  • Медный лом.
  • Медные отходы.
  • Анодная медь.
  • Медь вторичной переработки.

Готовая продукция:
  • Медные катоды.
  • Электролитическая медь.
  • Катодные пластины.

Продукция применяется в:

  • Кабельной промышленности.
  • Электротехнике.
  • Производстве медной катанки.
  • Металлургии.
  • Машиностроении.
  • Энергетике.

В зависимости от сырья используются две основные технологии:

  • Пирометаллургическая схема.
  • Гидрометаллургическая схема (SX-EW).

Пирометаллургическая схема:

Подготовка сырья
Плавка меди
Получение анодной меди
Электролиз
Производство катодов
Промывка и упаковка

Гидрометаллургическая схема (SX-EW):

Дробление руды
Выщелачивание
Экстракция
Электролиз
Получение катодов
Сушка и упаковка
Данная технология обеспечивает получение меди высокой чистоты при минимальном воздействии
на окружающую среду.

Основное оборудование

Участок подготовки сырья

  • Дробилки.
  • Мельницы.
  • Бункеры.
  • Транспортеры.
  • Склад сырья.

Назначение — подготовка руды или концентрата.
Плавильный комплекс (при пирометаллургии)
Включает:

  • Плавильные печи.
  • Индукционные печи.
  • Отражательные печи.
  • Анодные печи.
  • Системы газоочистки.

Температура плавки:
1100–1200°C

Получается анодная медь.

Участок выщелачивания (SX-EW):

  • Реакторы.
  • Кислотные ванны.
  • Насосные станции.
  • Системы фильтрации.
  • Резервуары.

Используется серная кислота для растворения меди.

Экстракция меди (SX):

  • Смесители.
  • Отстойники.
  • Органические реагенты.
  • Насосные станции.
  • Резервуары.

Обеспечивает очистку раствора.

Электролиз меди (EW):

Основной участок производства

Включает:
  • Электролизные ванны.
  • Катоды.
  • Аноды.
  • Источник питания.
  • Система циркуляции электролита.
  • Автоматическая система контроля.
Параметры:
  • Чистота меди: 99.99%.
  • Напряжение: 2–3 В.
  • Плотность тока: 200–350 А/м².
  • Высокая стабильность процесса.

На катодах осаждается чистая медь.

Участок промывки и упаковки:

  • Промывочные ванны.
  • Сушильные установки.
  • Резка катодов.
  • Упаковка.
  • Склад готовой продукции.

Готовые катоды упаковываются и отправляются заказчику.

Производственная мощность

Малый мини-завод:
  • 3 000 – 5 000 тонн катодов в год.
  • Компактная установка.
  • Низкие инвестиции.

Средний завод:
  • 10 000 – 20 000 тонн в год.
  • Высокая автоматизация.

Промышленный комплекс:
  • 30 000 – 50 000 тонн в год.
  • Промышленный масштаб.
Характеристики медных катодов:
  • Чистота: 99.99%.
  • Стандарт: LME Grade A.
  • Форма: лист.
  • Толщина: 5–10 мм.
  • Высокая электропроводность.
  • Стабильная структура.

Катоды полностью соответствуют международным требованиям.

Энергопотребление

На 1 тонну меди:
  • Электроэнергия: 1800–2500 кВт.
  • Вода: 5–8 м³.
  • Кислота: по технологии.
  • Реагенты: по процессу.

Система очистки обеспечивает экологическую безопасность.

Преимущества решений MODERN TECHNOLOGIES

  • Инжиниринговая компания полного цикла
  • Проектирование под ключ
  • Современные технологии SX-EW
  • Высокая чистота меди
  • Энергоэффективность
  • Компактные комплексы
  • Автоматизация
  • Экологическая безопасность
  • Техническая поддержка
  • Обучение персонала
  • Запуск производства

Сроки реализации проекта

  • Проектирование: 3-4 месяца
  • Производство оборудования: 6-8 месяцев
  • Монтаж: 4 месяца
  • Пусконаладка: 2 месяца

Общий срок реализации: 12-18 месяцев
  • MODERN TECHNOLOGIES

    Мы создаем современные металлургические и гидрометаллургические комплексы, обеспечивая полный цикл инженерных решений для промышленности.

    MODERN TECHNOLOGIES — инжиниринг, технологии и промышленное развитие.