Связаться
АКУ-БЕТОН и АКУ-ПЕНОБЛОК
  • Промышленная кавитационная технология для строительных производств.

    АКУ-БЕТОН и АКУ-ПЕНОБЛОК — оборудование, которое повышает качество продукции и снижает себестоимость производства.

    Линейка универсальных кавитационных агрегатов для активации воды, обработки жидких сред и ультратонкого помола компонентов. Решение для предприятий, которые хотят выпускать более качественный бетон, более прочные пеноблоки и получать измеримый экономический эффект уже на уровне производственного цикла.

Преимущества

  • 11–315 кВт
    мощность установок
  • 6–200 м³/час
    производительность линейки
  • 2 × 300 л
    конусные емкости у примера АКУ-30
  • 1,5 × 2,0 × 1,8 м
    габариты базового корпуса

Продуктовые решения:


Два направления применения одной технологической платформы.


В зависимости от производственной задачи технология АКУ применяется

либо для активации воды в бетонном производстве, либо для интенсивной обработки

смесей с цементом, песком и шлаком при выпуске пеноблоков и специальных составов.

АКУ-БЕТОН

Кавитационная активация воды для бетонного производства
Оборудование предназначено для получения активированной воды, которая ускоряет созревание бетонов, повышает прочность, плотность, морозостойкость, гидрофобность и стойкость к агрессивным средам.
Технология позволяет улучшить свойства цементных растворов, повысить их текучесть и удобоукладываемость, а также снизить расход цемента более чем на 10%.

✔ Ускоряет созревание бетона.
✔ Повышает прочность и плотность.
✔ Улучшает морозостойкость и гидрофобность.
✔ Снижает расход цемента более чем на 10%.
АКУ-ПЕНОБЛОК

Ультратонкий помол компонентов для пеноблоков и специальных смесей
Оборудование предназначено для обработки воды, цемента, песка и шлака в едином кавитационном цикле. В результате достигается ультратонкий помол компонентов до очень малых фракций, сопоставимых с высокомарочными характеристиками цемента, что позволяет получать более прочные, однородные и качественные строительные изделия, включая пеноблоки и специальные смеси для устранения водных протечек.

✔ Измельчение цемента, песка и шлака в одном цикле.
✔ Повышение качества и прочности пеноблоков.
✔ Более однородная структура смеси.
✔ Подходит для специальных гидроизоляционных составов.

Почему производители выбирают технологию АКУ:

  • Экономический эффект
    Снижение расхода цемента более чем на 10% при одновременном росте характеристик готовой продукции.
  • Рост качества продукции
    Повышение прочности, плотности, морозостойкости, гидрофобности и долговечности изделий.
  • Быстрое внедрение
    Оборудование можно интегрировать в существующую производственную линию без полной перестройки завода.
  • Автоматический цикл
    Загрузка, обработка и выгрузка происходят с минимальными паузами, что делает процесс практически непрерывным.
  • Конструктив для промышленной эксплуатации
    Звуко- и теплоизолирующий корпус из нержавеющих прямоугольных труб и оригинальных нержавеющих сэндвич-панелей.
  • Технологическая гибкость
    Линейка от 11 до 315 кВт позволяет подобрать решение под небольшой цех, завод или масштабную производственную площадку.

Как происходит обработка в установках АКУ?


Процесс построен так, чтобы предприятие получало не просто перемешивание,

а глубокую технологическую обработку среды.

Именно это формирует разницу между обычным оборудованием и кавитационной установкой АКУ.

Загрузка рабочей среды
Насос подает в загрузочную конусную емкость порцию технической воды. В конфигурации АКУ-БЕТОН в работу идет вода для последующей активации. В конфигурации АКУ-ПЕНОБЛОК вместе с водой дозируются цемент марки 300, строительный песок и шлак.
Поступление в активатор
Из конусной емкости состав самотеком попадает в активатор АКУ. Здесь создается интенсивное кавитационное воздействие, при котором вода проходит фазовый переход и образуются миллиарды микропузырьков.
Молекулярная и механическая обработка
Для АКУ-БЕТОН на выходе получается активированная вода с повышенной технологической эффективностью в бетонном производстве. Для АКУ-ПЕНОБЛОК микропузырьки механически воздействуют на цемент, песок и шлак, обеспечивая ультратонкий помол до очень малых размеров частиц.
Циклическое повторение процесса
После первичного прохода обработанная среда по обводной трубе поступает во вторую рабочую емкость и повторяет заданное технологическим процессом количество оборотов. Это позволяет стабильно получать предсказуемый результат по качеству.
Автоматическая выгрузка
По завершении цикла агрегат автоматически выгружает активированную воду или готовую смесь. Далее система переходит к следующей порции. Время между загрузкой и выгрузкой минимально, за счет чего линия работает практически непрерывно.
Результат для производства
Предприятие получает либо активированную воду для более эффективного бетона, либо высококачественную смесь для выпуска пеноблоков и специальных составов. Это улучшает свойства конечного продукта и дает экономику уже на уровне производственного цикла.
Экономический эффект
Оборудование работает не только на качество, но и на прибыль производства

Для руководителя производства важны не только технические параметры, но и экономика.
Технология АКУ дает эффект по нескольким направлениям одновременно: материалы, качество,
производительность и конкурентоспособность продукта.

  • Снижение себестоимости - Сокращение расхода цемента более чем на 10% снижает прямые затраты на сырье без ухудшения рецептуры.
  • Меньше брака и переделок - Более однородная смесь и стабильные свойства помогают уменьшить технологические отклонения и потери на производстве.
  • Больше ценность продукта - Продукция с лучшими характеристиками позволяет повышать конкурентоспособность и уверенно выходить в более высокие сегменты рынка.
  • Ускорение производственного цикла - Благодаря улучшенным свойствам воды и смеси производство работает эффективнее, а результат достигается быстрее.