Мини‑завод по производству алюминиевых гранул под ключ
  • MODERN TECHNOLOGIES

    MODERN TECHNOLOGIES — инжиниринговая компания, специализирующаяся на проектировании и внедрении современных промышленных решений в области металлургии, литейного производства и переработки металлов.

    Мы предлагаем проектирование, поставку и запуск мини-заводов по производству алюминиевых гранул под ключ, обеспечивая полный технологический цикл — от алюминиевого сырья до готовой гранулированной продукции.

    Наши решения ориентированы на энергоэффективность, высокую производительность и стабильное качество алюминиевых гранул для промышленного применения.
Мини-завод предназначен для производства алюминиевых гранул из:
  • Алюминиевого лома.
  • Алюминиевых отходов.
  • Вторичного алюминия.
  • Алюминиевых слитков.
  • Литейных остатков.
  • Возвратного металла.

Алюминиевые гранулы используются в:

  • Металлургии.
  • Литейном производстве.
  • Химической промышленности.
  • Производстве порошков.
  • Раскислителях.
  • Производстве сплавов.
  • Алюмотермии.
  • Порошковой металлургии.

Производство гранул позволяет эффективно перерабатывать алюминиевые отходы и получать удобный
для транспортировки и дозирования продукт.

Производственный процесс включает следующие этапы:

Прием и подготовка алюминиевого сырья
Плавка алюминия
Очистка расплава
Грануляция алюминия
Охлаждение
Сушка
Сортировка
Упаковка
Технология обеспечивает получение гранул стабильного размера и высокой чистоты.

Основное оборудование

Участок подготовки сырья

  • Площадка хранения.
  • Сортировочное оборудование.
  • Пресс-ножницы.
  • Загрузочные системы.
  • Транспортировка сырья.

Назначение участка — подготовка алюминиевого лома к плавке.
Плавильный комплекс
В состав входит:

  • Индукционная печь.
  • Газовая или электрическая печь.
  • Плавильные тигли.
  • Система контроля температуры.
  • Система удаления шлакаа.

Основные параметры:

  • Температура плавки: 700–800°C.
  • Емкость печи: 500 кг – 3 тонны.
  • Стабильная работа.
  • Высокая энергоэффективность.

Плавильный комплекс обеспечивает получение жидкого алюминия высокого качества.

Система очистки расплава

Используется для:

  • Удаления шлака.
  • Удаления газов.
  • Очистки алюминия.
  • Повышения качества.

Оборудование:

  • Фильтры.
  • Дегазаторы.
  • Флюсовые системы.
Грануляционная установка
Основной узел мини-завода

Включает:
  • Грануляционную камеру.
  • Систему распыления.
  • Систему подачи металла.
  • Водяное охлаждение.
  • Сбор гранул.

Принцип работы:

Жидкий алюминий подается в гранулятор
В грануляторе происходит дробление струи металла и мгновенное охлаждение
Образуются алюминиевые гранулы.

Система охлаждения и сушки

Оборудование:

  • Водяной бассейн.
  • Центрифуга.
  • Сушильная установка.
  • Вибросито.
  • Транспортер.

Назначение:

  • Охлаждение гранул.
  • Удаление влаги.
  • Сортировка по размеру.

Линия упаковки

Включает:
  • Дозаторы.
  • Упаковочные машины.
  • Биг-бэги.
  • Мешки.
  • Автоматическую укладку.

Готовая продукция готова к транспортировке.

Производственная мощность

Малый мини-завод:
  • 500–1000 тонн в месяц.
  • Компактная линия.
  • Минимальные инвестиции.
  • Автоматическая работа.

Средний завод:
  • 2000–5000 тонн в месяц.
  • Высокая производительность.
  • Стабильное качество.

Крупный комплекс:
  • До 10 000 тонн в месяц.
  • Промышленный масштаб.
  • Автоматизированная система управления.
Алюминиевые гранулы
    • Размер
    2–5 мм
    5–10 мм
    10–15 мм
    Индивидуальный размер

    • Форма
    Сферическая
    Каплевидная
    Гранулированная

Энергопотребление

На 1 тонну продукции:
  • Электроэнергия: 250–400 кВт.
  • Вода: 2–4 м³.
  • Газ (при необходимости).
  • Алюминиевое сырье: 1.02 т.

Система водооборота обеспечивает экологичность производства.

Преимущества решений MODERN TECHNOLOGIES

  • Инжиниринговый подход
  • Проектирование под ключ
  • Современное оборудование
  • Компактные линии
  • Энергоэффективность
  • Высокая производительность
  • Стабильное качество гранул
  • Автоматизация
  • Техническая поддержка
  • Обучение персонала
  • Запуск производства

Сроки реализации проекта

  • Проектирование: 2–3 месяца
  • Производство оборудования: 4–6 месяцев
  • Монтаж: 2–3 месяца
  • Пусконаладка: 1 месяц

Общий срок реализации: 8–12 месяцев
  • MODERN TECHNOLOGIES

    Мы разрабатываем и внедряем современные металлургические и перерабатывающие технологии, создавая эффективные промышленные решения для бизнеса.

    MODERN TECHNOLOGIES — инжиниринг, технологии и промышленное развитие.