Заводы стратегического назначения 1000-2000 тонн фасонного литья
Минизавод модель Уникальный
  • Инновационный комплекс для литейных производств, сочетающий сразу пять передовых технологий литья на одной площадке. Производительность завода — от 40 до 50 тонн литья в месяц.
    Этот уникальный проект разработан для тех, кто хочет получить максимальную гибкость в производстве, осваивать новые рынки и быстро адаптироваться под разные типы заказов без необходимости масштабных вложений в отдельные производства.

    Завод «УНИКАЛЬНЫЙ» — это ваш шанс стать уверенным производителем с технологическим заделом на годы вперёд.
Технология ЛГМ
  • Полностью готовая линия для литья по газифицируемым моделям.
  • Печи, полуавтоматы, опоки, вакуумные системы и прочее необходимое оборудование.
Производство ответственных отливок без применения связующих
  • Производство отливок без применения связующих.
  • Экономия формовочных материалов и высокая точность изделий.
  • Благодаря технологии ВПФ, мы получаем изделия лучшего качества.
Станок центробежного литья
  • Изготовление тонкостенных цилиндрических заготовок с высокой плотностью и качеством поверхности.
  • Идеально подходит для втулок, труб, колец и аналогичных деталей.
Станок кокильного литья
  • Производство высокоточных отливок с минимальной усадкой и отличной прочностью.
  • Возможность многократного использования кокиля снижает себестоимость изделий.
Оборудование по ХТС
  • Эффективное изготовление форм и стержней для сложных и ответственных отливок.
  • Высокая производительность с минимальными трудозатратами.
Стержневой участок
  • Полный цикл изготовления стержней для всех типов литья, что позволяет повысить качество продукции и сократить сроки производства.

Стоимость

455 000$

Главные преимущества:

Быстрая самоокупаемость

6–8 месяцев (даже при сроке до года — это отличный результат). При налаженном производстве по всем 7ми технологиям вы обеспечите себе постоянный поток клиентов.

Доходность

при загрузке в 30–40 тонн в месяц доход может составить 40–50 000 $

Комплексный подход

обучение, обеспечение модельной оснасткой, сопровождение на старте.

Рост без ограничений

при увеличении объёмов производства можно оперативно наращивать мощности: модернизировать печи, увеличивать размеры опок и расширять участок литья.

Максимум наших инноваций в одном проекте

В заводе «Уникальный» компания Modern Technologies применяет весь свой опыт и все собственные инновационные разработки в области литейных технологий.
В проект интегрированы уникальные решения, которые не имеют аналогов в мире:
  • Технология вакуумных стержней — использование вакуума, песка и специальной пленки для изготовления высококачественных стержней.
  • Гибридная технология ЛГМ + ВПФ — передовое решение для литья заготовок под механообработку с высокой точностью и отличным качеством поверхности.
  • Вертикальное литьё по технологии ВПФ — наша уникальная разработка, позволяющая получать детали с высокой плотностью и минимальной усадкой.
  • Инновации в ЛГМ — моноблочные установки, упрощённые полуавтоматы и автоматы для производства пеномоделей, созданные для увеличения производительности и снижения затрат.
  • Упрощенные автоматические комплексы для массового изготовления пенопластовых моделей с минимальными трудозатратами.
Мы не просто продаём оборудование — мы сопровождаем проект на всех этапах, внедряем свои инновации и помогаем нашим клиентам выстроить эффективное производство.

Важно: перед началом сотрудничества мы проводим обязательную работу с компанией-партнером — оцениваем возможности, цели и ресурсы. Это позволяет выстроить работу так, чтобы проект максимально быстро вышел на окупаемость и рост.

Технологии, которым мы обучаем

В комплект завода «УНИКАЛЬНЫЙ» входит полное обучение всем необходимым технологиям:

  • Литьё по ЛГМ (литьё по газифицируемым моделям)
Обучаем технологии создания литейных форм с использованием пенопластовых моделей, которые полностью выгорают при заливке металлом, обеспечивая высокую точность геометрии изделий. Идеально для изготовления сложных и лёгких конструкций.

  • Литьё по ВПФ (вертикальное литьё по вакуумное-пленочной формовке)
Показываем, как работать с вертикальными пенопластовыми моделями без необходимости сложной оснастки. Подходит для серийного производства стальных и чугунных деталей с высокой степенью точности и минимальными затратами на формы.

  • Литьё по технологии ХТС (холодно-твердеющие смеси)
Обучение работе с современными холоднотвердеющими смесями для единичного и мелкосерийного производства изделий, в том числе крупногабаритных. Осваиваете технологию изготовления форм и стержней, способных выдерживать высокие температуры и сложные условия.

  • Литьё по технологии ХТС с использованием эпоксидной смолы и пеномоделей
Вы научитесь получать детали с применением пенопластовой модели, использовать пеномодель как полноценную пресс-форму для дальнейшего производства. Это открывает широкие возможности для изготовления сложных отливок с минимальными затратами на оснастку.

  • Кокильное литьё
Проводим обучение заливке металлов в постоянные металлические формы (кокиля). Эта технология позволяет быстро получать серийные алюминиевые и цветные изделия с минимальной усадкой и высокой прочностью.

  • Центробежное литьё
Расскажем и покажем, как использовать силу центробежной силы для изготовления цилиндрических изделий — втулок, гильз, колец и других деталей, где важна высокая плотность металла без пор и включений.

  • Работа с 3D-сканером
Научим пользоваться современными 3D-сканерами для снятия геометрии готовых изделий без чертежей. Благодаря этому вы сможете оперативно изготавливать новые пресс-формы и быстро запускать в производство новые детали.

  • Работа на ЧПУ-станках для изготовления пресс-форм
Обучаем базовой работе на проволочно-вырезных станках ЧПУ для резки моделей из пенопласта. Вы научитесь самостоятельно создавать заготовки для последующего литья по технологии ЛГМ и ВПФ.

  • Гибридная технология (ЛГМ + ВПФ)

Детально разбираем комбинированную технологию, разработанную нашей компанией, которая позволяет перерабатывать металлолом и производственные отходы (стружку) в литые заготовки: квадраты, круги, шестигранники. Это снижает себестоимость производства и увеличивает маржинальность продукции.


  • Реверс инжиниринг

Реверс-инжиниринг позволяет быстро воссоздать деталь: её форму получают из пенопласта и затем отливают в металле с использованием методов ЛГМ или ХТС.


  • Технология вакуумных стержней

Технология вакуумных стержней позволяет изготавливать литейные стержни высокой прочности и точности за счёт формирования их в условиях пониженного давления. Это существенно улучшает качество внутренней поверхности отливок, снижает риск образования дефектов и увеличивает срок службы готовых изделий.

Готовые изделия
Технология вакуумных стержней

Возможности масштабирования завода «УНИКАЛЬНЫЙ»

Завод спроектирован таким образом, чтобы легко и быстро расширять производственные мощности без необходимости полной замены оборудования. Это позволяет предпринимателю расти вместе с увеличением объёмов заказов и запросов клиентов.

  • Расширение литейных мощностей
При увеличении спроса вы можете установить дополнительные печи большей мощности (например, индукционные печи для плавки цветных и чёрных металлов) без необходимости менять остальную часть производства.
Преимущества:
  • Возможность параллельной работы нескольких печей.
  • Увеличение тоннажа заливки до 500−1000 тонн в месяц.

  • Увеличение размеров изделий
Базовые размеры литейных форм до 700×700 мм позволяют заливать детали среднего размера. При необходимости можно перейти на производство изделий крупного размера:
  • Установка опок 1000×1000 мм и больше.
  • Переход на более мощные заливочные системы.

  • Масштабирование технологий
Каждая из семи технологий литья, представленных на заводе (ЛГМ, ВПФ, ХТС, кокильное и центробежное литьё), может быть развита в отдельное полноценное направление:
  • Создание специализированных линий (например, отдельная линия ВПФ или ХТС для серийного выпуска).
  • Установка более производительных машин и роботов на ключевые этапы (задувка, подготовка форм и т. д.).

  • Развитие стержневого участка
Изначально в комплект входит компактный участок для изготовления стержней. При росте заказов возможно:
  • Увеличение производительности за счёт установки дополнительных миксеров и задувочных машин.
  • Переход на промышленный уровень стержневого производства.

  • Создание собственного цеха модельной оснастки
После запуска и освоения производства предлагаем организовать собственный цех по изготовлению моделей и форм стоимостью от 100 000 долларов.
Преимущества:
  • Полная независимость от сторонних подрядчиков.
  • Сокращение времени на производство новых изделий.
  • Возможность дополнительного заработка на оказании услуг другим литейным предприятиям.

  • Расширение ассортимента продукции
Благодаря гибридным технологиям можно перерабатывать стружку и металлолом в заготовки различной формы и размера (квадраты, круги, шестигранники), что позволяет:
  • Осваивать новые рынки.
  • Производить полуфабрикаты для продажи на сторону.
  • Увеличивать рентабельность производства.

  • Внедрение новых технологий
По мере развития завода можно дополнительно установить:
  • Мини-заводы по литью по выплавляемым моделям (для высокоточных деталей, например, для приборостроения и вооружения).
  • Мини-заводы по литью под давлением (для крупносерийного тонкостенного алюминиевого литья, например, замковые корпуса, крышки и т. д.).
Проект «Уникальный» — это многомиллионная инвестиционная программа с доходом от 1 миллиона долларов в месяц, за 350 000 $ на старте. Ваша реальная возможность стать лидером в производстве литейной продукции с высоким спросом и отличной маржинальностью.
Поделиться в соц.сетях
Также смотрят
Made on
Tilda