Мини-заводы для неспециализированной аудитории, которые позволяют начать литейное производство с минимальными рисками и затратами
Готовые решения в литейном бизнесе от международной компании Modern TechnologIES H.R.F
Больше информации в наших социальных сетях:
Компания Modern Technologies специализируется на литье по газифицируемым моделям (ЛГМ) и вакуумно-пленочной формовке (ВПФ), так как именно эти технологии сегодня являются самыми прогрессивными и выгодными.
Эти технологии отличаются высокой точностью, экологичностью и низкой себестоимостью, но требуют использования качественного оборудования и соблюдения сложных технологических процессов.
Главная цель компании — сделать литейное производство доступным для неспециализированной аудитории и создать продукт, ценность которого превосходит его стоимость.
Ведущий разработчик мини-заводов и литейного оборудования, работающий в сфере металлообработки более 20 лет. Мы работаем в разных направлениях производства, фасонное литье, прокат, горячая штамповка, холодная высадка метизов, трубы бесшовные, шовные и прочие виды производства. Modern Technologies предлагает своим партнерам готовые бизнес-решения под ключ.
Мы не только поставляем оборудование, но и обучаем клиентов технологиям, помогаем с поиском специалистов и даем рекомендации по сбыту. Наши заводы комплектуются самым современным и эффективным оборудованием, что позволяет выйти на стабильную прибыль в кратчайшие сроки.
Компания Modern Technologies
Это способ литья широко применяется в Китае и других странах. Процесс заключается в изготовлении копий будущих отливок из пенопласта (пеномоделей), которые затем помещаются в специальные формы и заливаются расплавленным металлом. Пеномодель выгорает, а на её месте формируется готовое изделие.
Литье по газифицируемым моделям (ЛГМ)
ЛГМ-производство делится на два ключевых этапа: белый цех (изготовление пеномоделей) и черный цех (непосредственно процесс литья). Компания Modern Technologies предлагает комплексное оборудование для обоих процессов, позволяя клиентам запустить литейное производство с нуля.
Благодаря нашей разработке задувного устройства и собственного полуавтомата время изготовления пресс-форм сократилось от нескольких месяцев до нескольких недель. А моноблочные опоки позволили сделать технологию ЛГМ более доступной.
Благодаря нашей разработке задувного устройства и собственного полуавтомата время изготовления пресс-форм сократилось от нескольких месяцев до нескольких недель. А моноблочные опоки позволили сделать технологию ЛГМ более доступной.
Белый цех:
оборудование для изготовления пеномоделей
оборудование для изготовления пеномоделей
01
02
03
04
Проволочные станки по пенопласту
- Позволяют вырезать пеномодели из блоков пенополистирола.
- Используются не только в литейном производстве, но и в рекламной индустрии.
- Основные поставщики оборудования — российские и зарубежные компании, включая производителей из Воронежа.
Фрезерные ЧПУ-станки по пенопласту
- Позволяют создавать точные и сложные модели без необходимости литьевых пресс-форм.
- Подходят для мелкосерийного и штучного производства.
Полуавтоматы для пеномоделей MT-400, MT-600, MT-800
- Разработаны нашей компанией специально для упрощения процесса.
- Позволяют одновременно спекать пресс-формы с разной геометрией.
- Заменяют дорогостоящие аналоги стоимостью от 55 000 долларов.
- Включают функцию предспенивания полистирола, исключая необходимость в отдельном приспенивателе.
Задувное устройство от Modern Technologies
- Благодаря нашей разработке задувного устройства время изготовления пресс-форм сократилось от нескольких месяцев до нескольких недель.
- Обеспечивает равномерную подачу материала, минимизируя вероятность дефектов.
- Упрощает процесс изготовления пресс-форм, снижая их стоимость.
Черный цех:
оборудование для литья
оборудование для литья
01
02
03
Моноблочные опоки
- Автоматизируют все этапы процесса: засыпку песка, вакуумацию, вибрацию, охлаждение и регенерацию песка.
- Укомплектованы датчиками для контроля параметров.
- Обеспечивают стабильное качество отливок.
Автоматизированные литейные линии
- Минимизированы по конструкции и не требуют сложных строений.
- Включают систему автоматического розлива металла без участия человека.
Полуавтоматы для пеномоделей MT-400, MT-600, MT-800
- Лабораторное оснащение, печи отжига, дробеметные установки, краскомешалки и сушильные шкафы.
- Доступны на рынке и могут поставляться нашей компанией.
- Собственное оборудование для вертикального литья — новая концепция, позволяющая сократить технологические операции и повысить точность литья.
- Упрощённая модельная оснастка — уменьшает затраты на производство пресс-форм.
- Оптимизированная система вакуумирования — снижает энергопотребление и повышает эффективность формовки.
Технологический процесс ВПФ:
- Изготовление модельной оснастки — используется металлическая или пластиковая модель.
- Нагрев и вакуумное прижимание плёнки — плёнка плотно облегает модель. Засыпка формовочной смеси (песка) — создаётся точный оттиск модели.
- Создание вакуума — форма сохраняет заданную геометрию.
- Извлечение модели и сборка полуформ.
- Заливка металла под вакуумом — металл проникает во все полости без образования пор.
- Выбивка отливки и регенерация песка.
Инновации от компании Modern Technologies в ВПФ
Вакуумно-плёночная формовка (ВПФ)
Отлито по технологии ВПФ
Снижение себестоимости производства
- Быстрый запуск - заводы полностью укомплектованы и готовы к работе.
- Производство отливок любой сложности без необходимости в дорогих пресс-формах.
- Возможность быстрого переналадки под разные типы изделий.
- Работа с различными металлами: чугун, сталь, алюминий и сплавы.
Универсальность и гибкость
Высокое качество продукции
- Идеальная геометрия отливок – без облоя и дефектов.
- Гладкая поверхность деталей – снижает затраты на механообработку.
- Отсутствие газовых дефектов – благодаря вакуумному литью.
Почему Мини-заводы Modern Technologies – это
выгодные решения?
выгодные решения?
- Минимальные выбросы – благодаря современным фильтрационным системам.
- Отказ от вредных связующих – технологии ЛГМ и ВПФ исключают использование эпоксидных смол.
- Соответствие международным экологическим требованиям.
Экологичность и соответствие стандартам
- Экономия на материалах – точное дозирование пенополистирола и песка, уменьшение отходов.
- Экономия на рабочей силе – автоматизация снижает количество сотрудников, необходимых для работы.
- Экономия на энергоносителях – современные технологии сокращают энергопотребление.
01
04
01
Моноблочные опоки
Modern Technologies обеспечивает:
- Комплектацию под задачи клиента
- Установку и обучение персонала
- Гарантийное и постгарантийное обслуживание
- Полную поддержку на всех этапах производства