| Producción | 40-50 t/mes (480-600 t/año) |
|---|---|
| Proceso | fundición a la espuma perdida con línea de moldeo automática |
| Cajas | diez cajas de 700x700x700 mm; formato de caja según proyecto |
| Fusión | horno de inducción tiristorizado de 500 kg más horno de resistencia |
| Taller de modelos | tres máquinas semiautomáticas MT-400 y una unidad de soplado de perlas |
| Vertido | sistema de vertido programable |
| Limpieza de piezas | granalladora de túnel, tambor de volteo, tratamiento térmico en horno de cámara |
| Control de calidad | laboratorio de análisis de metal, viscosímetro, medidor de pentano |
| Potencia instalada | 372,3 kW |
| Ampliación | integración con celdas de mecanizado CNC y líneas de pintura |
Qué le da esta configuración
Un ciclo de moldeo automatizado. La línea asume por completo la preparación del molde de arena, desde colocar los modelos hasta llenar y compactar la arena. Eso elimina la dependencia de la mano de obra manual, acorta el ciclo y hace la calidad más consistente.
Coladas más grandes. El horno de inducción tiristorizado de 500 kg entrega el doble de metal fundido por ciclo que el horno de 250 kg de la configuración de 30 t/mes.
Limpieza eficiente. Una granalladora de túnel procesa lotes grandes de piezas más rápido y mejor que una de cámara cerrada. El volteo y el tratamiento térmico dan a las piezas su aspecto y propiedades finales.
Lista para ampliarse. La planta se integra con celdas de mecanizado CNC y líneas de pintura, de modo que la fundición se convierte en parte de una operación de piezas terminadas.
A quién le conviene
- Fabricantes con pedidos continuos por lotes.
- Sitios industriales que operan con alta utilización.
- Empresas que crecen en producción mediante automatización en lugar de más personal.
Equipamiento incluido
- Línea automática de moldeo de espuma perdida
- Horno de inducción tiristorizado de 500 kg
- Horno de resistencia
- Máquina semiautomática de modelos de espuma MT-400 (3 unidades)
- Unidad de soplado de perlas
- Cabina de secado
- Disolvedor para recubrimiento refractario
- Cuchara de colada
- Fresadora de espuma
- Máquina de corte de espuma por hilo caliente
- Tambor de volteo
- Granalladora aérea de cámara cerrada
- Horno eléctrico de cámara de solera móvil
- Unidad de laboratorio para análisis químico de coladas
- Medidor de pentano
- Unidad de filtros
- Viscosímetro de copa VZ-246 (tres versiones)
- Herramientas manuales de fundición
- Equipo de protección personal (EPP)
Cómo funciona la planta
- Elaborar modelos de espuma perdida en tres máquinas semiautomáticas
- Moldeo automático: colocación de modelos, llenado de arena y compactación
- Vertido en un sistema programable con mínima participación del operario
- Granallado y volteo, luego tratamiento térmico
- Mecanizado y pintura de las piezas
Qué incluye el suministro
- Formación en el proceso: desde la preparación de materia prima y el moldeo hasta el acabado, en teoría y en práctica.
- Formación en las máquinas: ajustes, modos de operación y mantenimiento del equipo CNC y auxiliar.
- Formación del personal: ingenieros de proceso, operadores de CNC, inspectores de calidad y operarios de fundición.
- Garantía del equipo de 12 meses, incluida la reparación gratuita de cualquier falla.
- Soporte de proceso en la puesta en marcha: inspección de cada unidad y ajuste del flujo de producción.
- Rampa de arranque hasta la producción nominal, con verificación de la calidad de colada y mecanizado.
- Entrega a plena autonomía: instrucciones de proceso y contactos de proveedores de materiales verificados.
- Instalación supervisada: montaje, puesta en marcha y prueba de funcionamiento en su sitio.
- Soporte técnico continuo después de iniciada la producción.
El transporte se calcula por separado según el destino.
Preguntas frecuentes
¿Qué hace exactamente la línea de moldeo automática?
Todo el ciclo de preparación del molde de arena: colocar los modelos, llenar con arena y compactarla. El mecanismo de compactación incorporado mantiene los moldes uniformes sin el ajuste independiente que requiere una unidad monobloque.
¿En qué se diferencia de la planta de espuma perdida de 30 t/mes?
Una línea de moldeo automática en lugar de unidades monobloque, un horno de 500 kg en lugar de 250 kg y una granalladora de túnel en lugar de una de cámara cerrada. El número de máquinas de modelos se mantiene en tres.
¿Cuánta potencia consume la planta?
372,3 kW de potencia instalada frente a 284,3 kW en la configuración de 30 t/mes, debido al horno de fusión más grande, la línea de moldeo automática y la granalladora más potente.
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