| 产能 | 40–50吨/月（480–600吨/年） |
|---|---|
| 工艺 | 配备自动造型产线的消失模铸造 |
| 砂箱 | 十个700×700×700毫米砂箱；具体规格按项目确定 |
| 熔炼 | 500公斤可控硅感应电炉加电阻炉 |
| 模样车间 | 三台MT-400半自动机及吹填装置 |
| 浇注 | 可编程浇注系统 |
| 铸件清理 | 隧道式抛丸机、滚筒清理机、箱式炉热处理 |
| 质量检测 | 金属化验室、粘度计、戊烷测定仪 |
| 装机功率 | 372.3千瓦 |
| 扩展能力 | 可与数控机加工单元及喷涂产线集成 |
该配置方案能带来什么
自动化造型周期。 产线全面接管砂型制备工作，从模样放置到填砂、紧实一气呵成。这减少了对人工的依赖，缩短了周期，并使质量更加稳定一致。
熔炼量更大。 500公斤可控硅感应电炉每炉的熔炼量是30吨/月配置中250公斤炉的两倍。
清理效率高。 隧道式抛丸机处理大批量铸件的速度和效果均优于尽头式抛丸机。滚筒清理和热处理赋予零件最终的外观和性能。
具备扩展能力。 工厂可与数控机加工单元及喷涂产线集成，使铸造厂成为成品件生产链条的一部分。
适合人群
- 拥有持续批量订单的制造企业。
- 产能利用率高的工业场地。
- 希望通过自动化而非增加人手来提升产能的企业。
设备配置
- 消失模铸造自动造型产线
- 500公斤可控硅感应电炉
- 电阻炉
- MT-400半自动泡沫模样机（3台）
- 吹填装置
- 烘干箱
- 耐火涂料搅拌机
- 浇包
- 泡沫铣削机
- 泡沫热丝切割机
- 滚筒清理机
- 悬挂式尽头抛丸机
- 台车式箱式电阻炉
- 熔炼化学成分分析化验室
- 戊烷测定仪
- 过滤装置
- VZ-246粘度杯（三种规格）
- 铸造手动工具
- 个人防护装备（PPE）
工厂工作流程
- 在三台半自动机上制作消失模模样
- 自动造型：模样放置、填砂及紧实
- 在可编程系统上浇注，操作人员参与度极低
- 抛丸及滚筒清理后进行热处理
- 零件机加工与喷涂
交付内容
- 工艺培训：从原料准备、造型到精整，理论与实践相结合。
- 设备培训：数控及辅助设备的参数设置、操作模式与维护保养。
- 针对工艺工程师、数控操作工、质检员及铸造工人的人员培训。
- 12个月设备质保，包含任何故障的免费维修。
- 投产阶段工艺支持：逐台检查设备并调试生产流程。
- 逐步达产至额定产能，并检查铸造与机加工质量。
- 移交完全自主运营：提供工艺操作规程及经审核的材料供应商联系方式。
- 现场监督安装：在您的现场完成组装、调试和试运行。
- 投产后持续提供技术支持。
运费根据目的地单独计算。
常见问题
自动造型产线具体完成哪些工作？
完成整个砂型制备流程：放置模样、填砂并紧实。内置紧砂机构可保证铸型均匀一致，无需像整体式单元那样单独调试。
与30吨/月消失模铸造工厂相比有何不同？
以自动造型产线取代整体式单元，以500公斤炉取代250公斤炉，以隧道式抛丸机取代尽头式抛丸机。模样机数量仍为三台。
工厂的功率消耗是多少？
装机功率372.3千瓦，高于30吨/月配置的284.3千瓦，原因在于更大的熔炼炉、自动造型产线以及功率更高的抛丸机。