| Producción | 40-50 t/mes |
|---|---|
| Procesos de fundición | espuma perdida (LFC), V-process, no-bake, coquilla por gravedad, centrífuga |
| Retorno de la inversión | 6-8 meses |
| Potencial de ingresos | a 30-40 t/mes, de 40.000 a 50.000 $ al mes |
| Fusión | horno de inducción de 80 kg, horno de inducción de 160 kg para hierro, horno de resistencia |
| Moldeo | unidad monobloque con dos cajas, celda V-process, equipo no-bake |
| Tamaño de molde base | hasta 700x700 mm; ampliable a 1000x1000 mm y más |
| Machos | taller de machos más tecnología de macho al vacío |
| Control de calidad | unidad de laboratorio para análisis químico, viscosímetro |
| Potencial de ampliación | hasta 500-1000 t/mes con hornos adicionales |
Toda innovación en un solo proyecto
La planta UNIQUE incorpora los desarrollos propios de Modern Technologies:
- Tecnología de macho al vacío — vacío, arena y una película especial en lugar de aglutinantes: machos de alta resistencia y precisión y mejores superficies internas en la pieza.
- La ruta híbrida espuma perdida más V-process — colada de palanquillas para mecanizado con alta precisión y una superficie limpia; también convierte chatarra y virutas en cuadrados, redondos y hexágonos.
- Moldeo vertical V-process — piezas con metal denso y contracción mínima.
- Innovaciones en espuma perdida — unidades monobloque y máquinas semiautomáticas y automáticas simplificadas para la producción de modelos de espuma.
Qué contiene el complejo
Línea de espuma perdida. Una celda completa: hornos, máquinas de modelos, cajas, sistemas de vacío y el equipo de soporte.
Celda V-process. Piezas críticas para la seguridad sin aglutinantes — ahorro en materiales de moldeo y alta precisión dimensional.
Máquina de fundición centrífuga. Piezas cilíndricas de pared delgada con metal denso y buena superficie: bujes, tubos y anillos.
Máquina de fundición en coquilla por gravedad. Piezas precisas con contracción mínima; un troquel reutilizable reduce el costo unitario.
Equipo no-bake. Moldes y machos para piezas complejas y críticas para la seguridad, con baja mano de obra.
Taller de machos. Un ciclo completo de elaboración de machos para todos los procesos de fundición en el sitio.
Ventajas clave
- Retorno rápido — de 6 a 8 meses una vez que la producción funciona en todos los procesos.
- Potencial de ingresos — con una carga de 30-40 toneladas al mes, el ingreso puede llegar a 40.000-50.000 $.
- Un enfoque integral — formación, utillaje de modelos y soporte durante la puesta en marcha.
- Espacio para crecer — mejore los hornos, aumente los tamaños de caja y amplíe la celda de fundición a medida que crecen los pedidos.
Cómo trabajamos
Antes de empezar, evaluamos a la empresa asociada: sus capacidades, objetivos y recursos. Eso nos permite dar forma al proyecto para que alcance el retorno de la inversión y el crecimiento lo más rápido posible.
Equipamiento incluido
- Unidad monobloque con dos cajas
- Horno de inducción de 80 kg
- Horno de inducción de 160 kg para hierro
- Horno de resistencia
- Máquina semiautomática de modelos PA-400 con pre-expansor
- Unidad de soplado de perlas
- Cabina de secado
- Disolvedor para recubrimiento refractario
- Cuchara de colada
- Fresadora de espuma
- Máquina de corte por hilo caliente
- Celda V-process para fundición sin aglutinante
- Equipo no-bake (arena autofraguante en frío)
- Máquina de fundición en coquilla por gravedad
- Máquina de fundición centrífuga
- Taller de machos
- Tambor de volteo
- Unidad de laboratorio para análisis químico de coladas
- Unidad de filtros
- Viscosímetro
- Herramientas manuales de fundición
- Equipo de protección personal (EPP)
Qué incluye el suministro
- Formación en fundición a la espuma perdida (LFC): moldes en torno a modelos de espuma, geometría precisa para piezas complejas y ligeras.
- Formación en V-process, incluido el moldeo vertical: piezas de hierro y acero por lote sin utillaje complejo.
- Formación en colada no-bake: moldes y machos de arena autofraguante en frío para piezas unitarias, de lote pequeño y grandes.
- Formación en trabajo no-bake con resina epóxica y modelos de espuma: uso de un modelo de espuma como troquel completo.
- Formación en fundición en coquilla por gravedad: piezas de aluminio y no ferrosas por lote con contracción mínima.
- Formación en fundición centrífuga: bujes, camisas y anillos con metal denso y sin inclusiones.
- Formación en el escáner 3D: captura de la geometría de piezas existentes sin planos.
- Formación en las máquinas CNC usadas para cortar modelos de espuma para fundición LFC y V-process.
- Formación en la ruta híbrida espuma perdida más V-process: convertir chatarra y virutas en palanquillas fundidas — cuadrados, redondos y hexágonos.
- Formación en ingeniería inversa: recrear una pieza mediante un modelo de espuma y una colada LFC o no-bake.
- Formación en tecnología de macho al vacío: machos de alta resistencia y precisión formados bajo presión reducida.
El transporte se calcula por separado según el destino.
Preguntas frecuentes
¿Por qué cinco procesos en una sola planta?
Cada uno cubre su propia clase de pedidos: espuma perdida para piezas de forma compleja, V-process para piezas precisas sin aglutinante, no-bake para trabajo grande y unitario, coquilla por gravedad para piezas no ferrosas por lote y fundición centrífuga para bujes y anillos. Una sola planta puede atender pedidos que normalmente necesitarían tres fundiciones separadas.
¿Cuál es el retorno de la inversión de la planta UNIQUE?
De 6 a 8 meses. Con una carga de 30-40 toneladas al mes, el ingreso puede llegar a 40.000-50.000 $ al mes.
¿Cómo se puede escalar la planta después de la puesta en marcha?
Añadiendo hornos más grandes — hasta 500-1000 toneladas al mes —, aumentando las cajas de 700x700 a 1000x1000 mm y más, y desarrollando cualquiera de los procesos hacia una línea dedicada. Un taller de modelos y utillaje propio puede establecerse por separado desde 100.000 $.
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Envíenos un plano o una foto de la pieza. Definiremos el proceso, armaremos la configuración de la planta y calcularemos el precio.