UNIQUE tesisi: tek sahada beş döküm süreci

  • Başlangıç fiyatı 455.000 $ Fiyat
  • 40-50 ton/ay Kapasite
  • 6-8 ay Geri ödeme süresi
LGM dökümü için iki kalıplı monoblok maça kutusu
İki kalıplı monoblok maça kutusu, UNIQUE fabrikasının kalıplama ünitesidir.

UNIQUE tesisi, beş döküm sürecini tek bir sahada bir araya getirir — kayıp köpük, V-process, no-bake (soğuk kutu reçineli kum), kokil döküm ve santrifüj döküm — ve ayda 40⁠-⁠50 ton döküm parça üretir.

Bu yelpaze, tek bir tesisin normalde üç ayrı dökümhane gerektirecek siparişleri almasını sağlar. Geri ödeme süresi 6⁠-⁠8 aydır ve paketin fiyatı 455.000 $'dır.

Kombine · 40⁠-⁠50 ton/ay · Başlangıç fiyatı 455.000 $

Teknik özellikler
Üretim kapasitesiayda 40⁠-⁠50 ton
Döküm süreçlerikayıp köpük (LFC), V-process, no-bake, kokil döküm, santrifüj döküm
Geri ödeme süresi6⁠-⁠8 ay
Gelir potansiyeliayda 30⁠-⁠40 tonda, ayda 40.000⁠-⁠50.000 $
Ergitme80 kg indüksiyon ocağı, demir için 160 kg indüksiyon ocağı, rezistans fırın
Kalıplamaiki dereceli monoblok ünite, V-process hücresi, no-bake ekipmanı
Temel kalıp boyutu700x700 mm'ye kadar; 1000x1000 mm ve ötesine genişletilebilir
Maçamaça atölyesi artı vakumlu maça teknolojisi
Kalite kontrolkimyasal analiz için laboratuvar ünitesi, viskozimetre
Büyütme potansiyeliek fırınlarla ayda 500⁠-⁠1000 tona

Tek bir projede her yenilik

UNIQUE tesisi, Modern Technologies’in kendi geliştirmelerini taşır:

  • Vakumlu maça teknolojisi — bağlayıcı yerine vakum, kum ve özel bir film: yüksek dayanımlı, hassas maçalar ve döküm parçada daha iyi iç yüzeyler.
  • Hibrit kayıp köpük artı V-process yolu — işleme için yüksek hassasiyet ve temiz yüzeyle külçe döküm; ayrıca hurda ve talaşı kare, yuvarlak ve altıgene dönüştürür.
  • Dikey V-process kalıplama — yoğun metal ve minimum büzülmeli parçalar.
  • Kayıp köpük yenilikleri — köpük model üretimi için monoblok üniteler ve basitleştirilmiş yarı otomatik ve otomatik makineler.

Kompleksin içeriği

Kayıp köpük hattı. Eksiksiz bir hücre: fırınlar, model makineleri, dereceler, vakum sistemleri ve destekleyici ekipman.

V-process hücresi. Bağlayıcısız, güvenlik açısından kritik döküm parçalar — kalıplama malzemesinden tasarruf ve yüksek boyutsal hassasiyet.

Santrifüj döküm makinesi. Yoğun metal ve iyi yüzeyli ince cidarlı silindirik taslaklar: burçlar, borular ve halkalar.

Kokil döküm makinesi. Minimum büzülmeyle hassas döküm parçalar; yeniden kullanılabilir bir kalıp birim maliyeti düşürür.

No-bake ekipmanı. Düşük işgücü girdisiyle karmaşık, güvenlik açısından kritik döküm parçalar için kalıp ve maçalar.

Maça atölyesi. Sahadaki her döküm süreci için eksiksiz bir maça yapım döngüsü.

Temel avantajlar

  • Hızlı geri ödeme — üretim tüm süreçlerde çalıştığında 6⁠-⁠8 ay.
  • Gelir potansiyeli — ayda 30⁠-⁠40 tonluk bir yükte, gelir 40.000⁠-⁠50.000 $‘a ulaşabilir.
  • Uçtan uca bir yaklaşım — devreye alma sırasında eğitim, model takımı ve destek.
  • Büyüme alanı — siparişler arttıkça fırınları yükseltin, derece boyutlarını artırın ve döküm hücresini genişletin.

Nasıl çalışıyoruz

Başlamadan önce ortak şirketi değerlendiriyoruz: yeteneklerini, hedeflerini ve kaynaklarını. Bu, projeyi geri ödemeye ve büyümeye mümkün olduğunca hızlı ulaşacak şekilde şekillendirmemizi sağlar.

Pakete dahil olanlar

  • İki dereceli monoblok ünite
  • 80 kg indüksiyon ocağı
  • Demir için 160 kg indüksiyon ocağı
  • Rezistans fırın
  • Ön genleştiricili PA-400 yarı otomatik model makinesi
  • Tanecik üfleme ünitesi
  • Kurutma dolabı
  • Ateşe dayanıklı kaplama karıştırıcısı
  • Döküm kepçesi
  • Köpük freze makinesi
  • Sıcak telli kesim makinesi
  • Bağlayıcısız döküm için V-process hücresi
  • No-bake (soğuk sertleşen kum) ekipmanı
  • Kokil döküm makinesi
  • Santrifüj döküm makinesi
  • Maça atölyesi
  • Tamburlu temizleme makinesi
  • Döküm kimyasal analizi için laboratuvar ünitesi
  • Filtre ünitesi
  • Viskozimetre
  • Döküm el aletleri
  • Kişisel koruyucu ekipman (KKD)

Teslimata dahil olanlar

  • Kayıp köpük döküm (LFC) eğitimi: köpük modeller etrafında kalıplama, karmaşık ve hafif parçalar için hassas geometri.
  • Dikey kalıplama dahil V-process eğitimi: karmaşık takım olmadan parti halinde çelik ve demir parçalar.
  • No-bake döküm eğitimi: tekil, küçük parti ve büyük döküm parçalar için soğuk sertleşen kumdan kalıp ve maçalar.
  • Epoksi reçine ve köpük modellerle no-bake çalışması eğitimi: bir köpük modeli tam bir kalıp olarak kullanma.
  • Kokil döküm eğitimi: minimum büzülmeyle parti halinde alüminyum ve demir dışı parçalar.
  • Santrifüj döküm eğitimi: yoğun, kalıntısız metalle burçlar, gömlekler ve halkalar.
  • 3D tarayıcı eğitimi: çizim olmadan mevcut parçaların geometrisini yakalama.
  • Kayıp köpük ve V-process döküm için köpük modelleri kesmekte kullanılan CNC makineleri eğitimi.
  • Hibrit kayıp köpük artı V-process yolu eğitimi: hurda ve talaşı döküm külçelere — kare, yuvarlak ve altıgen — dönüştürme.
  • Tersine mühendislik eğitimi: bir köpük model ile bir kayıp köpük veya no-bake döküm üzerinden bir parçayı yeniden yaratma.
  • Vakumlu maça teknolojisi eğitimi: düşük basınç altında oluşturulan yüksek dayanımlı, hassas maçalar.

Nakliye, teslimat yerine göre ayrıca hesaplanır.

T bağlantı parçalarının izlerini ve yolluk sistemini taşıyan V-process kalıp yarımları
V-process kalıp yarımları: bağlayıcısız tam bir iz.
Pota ve güç kaynağı dolabı olan 80 kg indüksiyon ergitme ocağı
Tesis paketindeki 80 kg indüksiyon ocağı.
Bir müşterinin otomotiv braketi için ahşap ana model
Tesiste yapılan ahşap ana model, döküm kalıplarını üretmek için kullanılır.
Bir tezgahta yan yana duran metal model kalıbı ve uzun bir parçanın bitmiş genleştirilmiş polistiren modeli
Takım ve köpük model — kayıp köpük dökümün başlangıç noktası.

Sık sorulan sorular

Neden bir tesiste beş süreç?

Her biri kendi sipariş sınıfını kapsar: karmaşık şekilli parçalar için kayıp köpük, hassas bağlayıcısız döküm parçalar için V-process, büyük ve tekil işler için no-bake, parti halinde demir dışı parçalar için kokil döküm ve burçlar ile halkalar için santrifüj döküm. Tek bir tesis, normalde üç ayrı dökümhane gerektirecek siparişleri alabilir.

UNIQUE tesisinin geri ödeme süresi nedir?

6⁠-⁠8 ay. Ayda 30⁠-⁠40 tonluk bir yükte, gelir ayda 40.000⁠-⁠50.000 $'a ulaşabilir.

Tesis devreye alındıktan sonra nasıl büyütülebilir?

Ayda 500⁠-⁠1000 tona kadar daha büyük fırınlar ekleyerek, dereceleri 700x700'den 1000x1000 mm'ye ve ötesine genişleterek ve herhangi bir tek süreci özel bir hatta dönüştürerek. Ayrı bir şirket içi model ve takım atölyesi 100.000 $'dan kurulabilir.

Teklif isteyin

Bize bir teknik resim veya parça fotoğrafı gönderin. Süreci, tesis konfigürasyonunu ve fiyatı biz hesaplayalım.

Teklif isteyin WhatsApp