| 产能 | 40–50吨/月 |
|---|---|
| 铸造工艺 | 消失模（LFC）、V法造型、自硬砂、重力浇铸、离心铸造 |
| 投资回收期 | 6–8个月 |
| 收入潜力 | 月产30–40吨时，月收入$40,000–50,000 |
| 熔炼 | 80公斤感应炉、用于铸铁的160公斤感应炉、电阻炉 |
| 造型 | 配备两个砂箱的整体式单元、V法造型单元、自硬砂设备 |
| 基础铸型尺寸 | 最大700×700毫米；可扩展至1000×1000毫米及以上 |
| 制芯 | 制芯车间及真空制芯技术 |
| 质量检测 | 化学成分分析化验室、粘度计 |
| 扩展潜力 | 增加感应炉后可扩展至500–1000吨/月 |
每一项创新都汇聚于此
UNIQUE工厂集成了Modern Technologies的多项自主研发成果：
- 真空制芯技术——以真空、型砂和专用薄膜取代粘结剂：型芯高强度、高精度，铸件内表面质量更佳。
- 消失模与V法混合工艺——以高精度、光洁表面浇铸机加工用铸坯；同时可将废钢和切屑转化为方形、圆形及六边形坯料。
- 立式V法造型——生产组织致密、收缩率极低的零件。
- 消失模铸造创新——用于泡沫模样生产的整体式单元及简化型半自动、全自动机。
综合体包含哪些内容
消失模铸造产线。 完整单元：熔炼炉、模样机、砂箱、真空系统及配套设备。
V法造型单元。 无粘结剂生产安全关键铸件——节省造型材料，尺寸精度高。
离心铸造机。 生产组织致密、表面质量良好的薄壁筒形毛坯：衬套、管材及环形件。
重力浇铸机。 生产收缩率极低的精确铸件；可重复使用的模具降低了单件成本。
自硬砂设备。 以较低人工投入为复杂安全关键铸件制作铸型和型芯。
制芯车间。 为现场每种铸造工艺提供完整的制芯周期。
核心优势
- 回本快——各工艺全面投产后，投资回收期为6–8个月。
- 收入潜力大——月产30–40吨负荷下，月收入可达$40,000–50,000。
- 全流程支持——投产阶段提供培训、模样工装及全程支持。
- 成长空间大——可随订单增长升级感应炉、扩大砂箱尺寸并扩展铸造单元。
我们的工作方式
在启动项目前，我们会评估合作企业的能力、目标和资源。这使我们能够设计出尽快实现投资回收并持续增长的项目方案。
设备配置
- 配备两个砂箱的整体式单元
- 80公斤感应炉
- 用于铸铁的160公斤感应炉
- 电阻炉
- 带预发泡机的PA-400半自动模样机
- 吹填装置
- 烘干箱
- 耐火涂料搅拌机
- 浇包
- 泡沫铣削机
- 热丝切割机
- 用于无粘结剂铸造的V法造型单元
- 自硬砂（冷芯盒砂）设备
- 重力浇铸机
- 离心铸造机
- 制芯车间
- 滚筒清理机
- 熔炼化学成分分析化验室
- 过滤装置
- 粘度计
- 铸造手动工具
- 个人防护装备（PPE）
交付内容
- 消失模铸造（LFC）培训：围绕泡沫模样造型，为复杂轻量化零件提供精确几何精度。
- V法造型培训，包括立式造型：无需复杂工装即可批量生产铸钢及铸铁零件。
- 自硬砂铸造培训：使用冷硬砂制作铸型和型芯，适用于单件、小批量及大型铸件。
- 环氧树脂自硬砂结合泡沫模样的培训：将泡沫模样用作完整模具。
- 重力浇铸培训：以极小收缩率批量生产铝及有色金属零件。
- 离心铸造培训：生产组织致密、无夹杂物的衬套、套筒及环形件。
- 3D扫描仪培训：在没有图纸的情况下采集现有零件的几何数据。
- 用于切割消失模及V法造型泡沫模样的数控机床培训。
- 消失模与V法混合工艺培训：将废钢和切屑转化为方形、圆形及六边形铸坯。
- 逆向测绘培训：通过泡沫模样及消失模或自硬砂铸造复现零件。
- 真空制芯技术培训：在负压条件下形成高强度、高精度的型芯。
运费根据目的地单独计算。
常见问题
为什么一座工厂要集成五种工艺？
每种工艺覆盖各自的订单类型：消失模铸造用于复杂形状零件，V法造型用于精确的无粘结剂铸件，自硬砂用于大型及单件生产，重力浇铸用于批量有色金属零件，离心铸造用于衬套和环形件。一座工厂即可承接通常需要三座独立铸造厂才能完成的订单。
UNIQUE工厂的投资回收期是多少？
6–8个月。在月产30–40吨的负荷下，月收入可达$40,000–50,000。
投产后工厂可如何扩展？
可通过增加更大功率的感应炉将产能提升至500–1000吨/月，将砂箱尺寸从700×700毫米扩大到1000×1000毫米及以上，并可将任一单项工艺发展为独立专用产线。还可从$100,000起单独设立自有模样及工装车间。