| 产能 | 最高10吨/月（120吨/年） |
|---|---|
| 工艺 | 消失模铸造（LFC） |
| 可加工金属 | 铸铁、铸钢、青铜、铝合金 |
| 熔炼 | 80公斤感应炉加电阻炉，每天2–3炉 |
| 造型 | 整体式砂箱单元，聚苯乙烯泡沫模样 |
| 模样车间 | MT-400半自动模样机、泡沫铣削机及热丝切割机 |
| 质量检测 | VZ-246粘度杯（三种规格），用于检测耐火涂料粘度 |
| 占地面积 | 200–300平方米 |
| 交付周期 | 2–3个月 |
| 扩展能力 | 增加感应炉和砂箱后可扩展至20–30吨/月 |
该配置方案能带来什么
从珠粒到成品的完整周期。 所有工序均在同一场地完成：珠粒预发泡、模样制作与涂覆、造型、熔炼、浇注及清理。一个班次即可从泡沫模样完成一件铸铁或铝合金成品铸件。
灵活的模样制作。 热丝切割机可切割大块泡沫材料，数控铣削机可加工复杂的三维模样，因此工厂既能生产简单零件，也能生产复杂零件。
安全浇注。 浇包浇注精准，不会飞溅，降低了烫伤和废品风险，也简化了操作工的工作。
稳定的模样涂覆。 搅拌机配制并均匀涂覆耐火涂料，消除了产生气孔和冷隔的主要原因。
适合人群
- 从事批量及定制铸件生产的制造企业。
- 首次进入铸造市场的创业者。
- 希望补齐生产链条、停止外购铸件的机加工和钢结构企业。
设备配置
- 配备一个砂箱的整体式单元
- 80公斤晶体管感应电炉
- 电阻炉
- MT-400半自动泡沫模样机
- 吹填装置
- 烘干箱
- 耐火涂料搅拌机
- 浇包
- 泡沫铣削机
- 泡沫热丝切割机
- 滚筒清理机
- 过滤装置
- VZ-246粘度杯（三种规格）
- 铸造手动工具
- 个人防护装备（PPE）
工厂工作流程
- 在半自动机或数控机床上制作泡沫模样
- 涂覆耐火涂料并烘干模样
- 将模样放入砂箱，填入干砂并浇注熔融金属
- 落砂、清理，并按需对零件进行机加工和喷涂
交付内容
- 工艺培训：从原料准备、造型到精整，理论与实践相结合。
- 设备培训：数控及辅助设备的参数设置、操作模式与维护保养。
- 针对工艺工程师、数控操作工、质检员及铸造工人的人员培训。
- 12个月设备质保，包含任何故障的免费维修。
- 投产阶段工艺支持：逐台检查设备并调试生产流程。
- 逐步达产至额定产能，并检查铸造与机加工质量。
- 移交完全自主运营：提供工艺操作规程及经审核的材料供应商联系方式。
- 现场监督安装：在您的现场完成组装、调试和试运行。
- 投产后持续提供技术支持。
运费根据目的地单独计算。
常见问题
10吨/月工厂需要多大占地面积？
200–300平方米。模块化布局使工厂可设在租赁厂房内，无需进行大规模土建。
该配置方案每天可完成多少炉熔炼？
两到三炉。配置方案配备两台炉：快速节能的80公斤感应炉，以及作为备用的电阻炉。
工厂后期能否从10吨/月扩展到30吨/月？
可以。布局采用模块化设计：增加感应炉、砂箱和模样机即可扩展至20–30吨/月，无需改建车间。