| Өнімділігі | 10 т/ай дейін (120 т/жыл) |
|---|---|
| Технология | ЛГМ — газдандырылатын үлгілер бойынша құю |
| Металдар | шойын, болат, қола, алюминий |
| Балқыту | 80 кг индукциялық пеш және кедергі пеші, күніне 2–3 балқыту |
| Қалыптау | моноблокты опока, пенополистиролдан жасалған үлгілер |
| Үлгі учаскесі | МТ-400 жартылай автоматы, пенопластқа арналған фрезерлеу және сым кескіш станоктар |
| Бақылау | ВЗ-246 вискозиметрі (үш модификация) — отқа төзімді жабынның тұтқырлығы |
| Цех ауданы | 200–300 м² |
| Іске қосу мерзімі | 2–3 ай |
| Кеңейту | қосымша пештер мен опокалармен 20–30 т/ай дейін |
Бұл конфигурация не береді
Толық цикл — түйіршіктен бөлшекке дейін. Бір алаңда барлық операциялар орындалады: полистиролды көбіктендіру, үлгілерді жасау мен бояу, қалыптау, балқыту, құю және құймаларды тазарту. Бір ауысымда шойын немесе алюминийден жасалған көбік үлгіден дайын құймаға дейінгі жолды өтуге болады.
Үлгілерді икемді өңдеу. Сым кескіш станок пенопласттың ірі блоктарын кеседі, ЧПУ фрезерлеу станогы күрделі көлемді үлгілер жасайды — зауыт қарапайым да, күрделі номенклатурамен де бірдей жақсы жұмыс істейді.
Қауіпсіз құю. Құю шөміші шашырамай дәл құюды қамтамасыз етеді: күйік пен ақау қаупі аз, оператордың жұмысы жеңілдейді.
Үлгілердің тұрақты жабыны. Дисольвер отқа төзімді бояуды дайындайды және біркелкі жағады — бұл раковиналар мен қайнамай қалу негізгі себебін жояды.
Кімге қолайлы
- Сериялық және тапсырыстық құймамен жұмыс істейтін өндірістік компанияларға.
- Құю өнімі нарығына алғаш шығатын кәсіпкерлерге.
- Циклді тұйықтап, құймаларды сырттан сатып алудан бас тартқысы келетін механикалық өңдеу және металл конструкциялары кәсіпорындарына.
Жинақтамасы
- 1 опокасы бар моноблокты опока
- 80 кг индукциялық транзисторлық пеш
- Кедергі пеші
- МТ-400 жартылай автоматы
- Үрлеу құрылғысы
- Кептіргіш шкаф
- Дисольвер
- Құю шөміші
- Пенопласты фрезерлеу станогы
- Пенопласты сым кескіш станогы
- Галтовка барабаны
- Фильтр
- ВЗ-246 вискозиметрі (үш модификация)
- Құюшының қол құралы
- ЖҚҚ — жеке қорғаныш құралдары
Зауыт қалай жұмыс істейді
- Жартылай автоматта немесе ЧПУ станоктарында көбік үлгілерін жасау
- Отқа төзімді жабын жағу және үлгілерді кептіру
- Үлгіні опокаға орнату, құммен толтыру және балқыманы құю
- Шығару, тазарту және, қажет болса, бөлшектерді механикалық өңдеу мен бояу
Жеткізілімге не кіреді
- Құю технологиясына оқыту: шикізатты дайындаудан және қалыптаудан бастап дайындау өңдеуіне дейін, теорияда және тәжірибеде.
- Станоктарда жұмыс істеуге оқыту: ЧПУ жабдығы мен көмекші жүйелердің баптаулары, режимдері және қызмет көрсетуі.
- Мамандарды дайындау: технологтар, ЧПУ операторлары, сапа бақылаушылары және құюшылар.
- Жабдыққа 12 ай кепілдік, ақаулықтарды тегін жою.
- Іске қосу кезіндегі технологиялық көмек: барлық тораптарды тексеру және өндірістік процестерді баптау.
- Зауытты жарияланған қуатқа шығару, құймалар мен механикалық өңдеу сапасын тексеру.
- Дербестікке шығару: технологиялық нұсқаулықтар және тексерілген шикізат жеткізушілерінің байланыстары.
- Бас монтаж және орнату: объектіде жабдықты жинау, баптау және сынама іске қосу.
- Өндіріс іске қосылғаннан кейінгі тұрақты техникалық сүйемелдеу.
Жеткізу құны орналасқан жерге байланысты бөлек есептеледі.
Жиі қойылатын сұрақтар
Айына 10 тонналық зауытқа қандай цех ауданы қажет?
200–300 м². Модульдік компоновка зауытты күрделі құрылыссыз жалға алынған үй-жайда да орналастыруға мүмкіндік береді.
Бұл жинақ күніне қанша балқыту береді?
Екі-үш. Жинақта екі пеш бар: жылдам әрі энергия үнемдейтін 80 кг индукциялық пеш және резервтегі кедергі пеші.
Кейін 10-нан 30 тоннаға дейін өсуге бола ма?
Иә. Конструкция модульдік: пештер мен опокалар қосылады, қосымша жартылай автоматтар қойылады — цехты қайта құрмай-ақ айына 20–30 тоннаға дейін.
Смета сұрату
Сызбаны немесе бөлшектің фотосын жіберіңіз. Технологияны таңдап, зауыт жинақтамасы мен құнын есептейміз.