| उत्पादन क्षमता | 10 टन/माह तक (120 टन/वर्ष) |
|---|---|
| प्रक्रिया | लॉस्ट फोम कास्टिंग (LFC) |
| धातुएँ | आयरन, स्टील, कांस्य, एल्युमिनियम |
| मेल्टिंग | 80 kg इंडक्शन फ़र्नेस और रेज़िस्टेंस फ़र्नेस, प्रतिदिन 2-3 हीट्स |
| मोल्डिंग | मोनोब्लॉक फ्लास्क यूनिट, एक्सपैंडेड पॉलीस्टाइरीन पैटर्न |
| पैटर्न शॉप | MT-400 सेमी-ऑटोमैटिक पैटर्न मशीन, फोम मिलिंग व हॉट-वायर कटिंग मशीनें |
| गुणवत्ता नियंत्रण | रिफ्रैक्टरी कोटिंग की विस्कोसिटी के लिए VZ-246 फ्लो कप विस्कोमीटर (तीन वर्ज़न) |
| क्षेत्रफल | 200-300 वर्ग मीटर |
| डिलीवरी समय | 2-3 महीने |
| स्केल-अप | अतिरिक्त फ़र्नेस व फ्लास्क के साथ 20-30 टन/माह तक |
यह कॉन्फ़िगरेशन आपको क्या देता है
दाने से पुर्जे तक पूरा चक्र। हर ऑपरेशन एक ही साइट पर चलता है: बीड प्री-एक्सपैंशन, पैटर्न बनाना व कोटिंग, मोल्डिंग, मेल्टिंग, पोरिंग और सफ़ाई। फोम पैटर्न से लेकर तैयार आयरन या एल्युमिनियम कास्टिंग तक पहुँचने के लिए एक शिफ्ट काफी है।
लचीली पैटर्न निर्माण। हॉट-वायर मशीन बड़े फोम ब्लॉक काटती है, CNC मिलिंग मशीन जटिल त्रि-आयामी पैटर्न बनाती है, इसलिए प्लांट सरल और जटिल दोनों तरह के पुर्जे संभालता है।
सुरक्षित पोरिंग। कास्टिंग लैडल बिना छलकाए सटीक पोरिंग करता है, जिससे जलने और स्क्रैप का जोखिम घटता है और ऑपरेटर का काम आसान हो जाता है।
स्थिर पैटर्न कोटिंग। डिज़ॉल्वर रिफ्रैक्टरी कोटिंग को समान रूप से तैयार व लगाता है, जिससे ब्लोहोल और कोल्ड शट का मुख्य कारण हट जाता है।
किनके लिए उपयुक्त है
- बैच व मेड-टू-ऑर्डर कास्टिंग बनाने वाले निर्माता।
- कास्टिंग बाज़ार में पहली बार कदम रखने वाले उद्यमी।
- मशीनिंग व स्टील-स्ट्रक्चर प्लांट जो लूप बंद करना चाहते हैं और बाहर से कास्टिंग खरीदना बंद करना चाहते हैं।
इसमें क्या शामिल है
- एक फ्लास्क वाला मोनोब्लॉक फ्लास्क यूनिट
- 80 kg ट्रांज़िस्टर इंडक्शन फ़र्नेस
- रेज़िस्टेंस फ़र्नेस
- MT-400 सेमी-ऑटोमैटिक फोम पैटर्न मशीन
- बीड ब्लोइंग यूनिट
- ड्रायिंग कैबिनेट
- रिफ्रैक्टरी कोटिंग के लिए डिज़ॉल्वर
- कास्टिंग लैडल
- फोम मिलिंग मशीन
- हॉट-वायर फोम कटिंग मशीन
- टम्बलिंग बैरल
- फ़िल्टर यूनिट
- VZ-246 फ्लो कप विस्कोमीटर (तीन वर्ज़न)
- फाउंड्री हैंड टूल्स
- पर्सनल प्रोटेक्टिव इक्विपमेंट (PPE)
संयंत्र कैसे काम करता है
- सेमी-ऑटोमैटिक मशीन या CNC मशीनों पर फोम पैटर्न बनाएँ
- रिफ्रैक्टरी कोटिंग लगाएँ और पैटर्न सुखाएँ
- पैटर्न को फ्लास्क में रखें, सूखी रेत से भरें और मेल्ट डालें
- शेक-आउट करें, साफ करें और जहाँ ज़रूरी हो वहाँ मशीनिंग व पेंटिंग करें
आपूर्ति में क्या शामिल है
- प्रक्रिया प्रशिक्षण: कच्चे माल की तैयारी और मोल्डिंग से लेकर फिनिशिंग तक, सिद्धांत और व्यवहार दोनों में।
- मशीन प्रशिक्षण: CNC व सहायक उपकरण की सेटिंग्स, ऑपरेटिंग मोड और रखरखाव।
- प्रोसेस इंजीनियरों, CNC ऑपरेटरों, गुणवत्ता निरीक्षकों और फाउंड्री वर्कर्स के लिए स्टाफ प्रशिक्षण।
- 12 महीने की उपकरण वारंटी, जिसमें किसी भी खराबी की मुफ़्त मरम्मत शामिल है।
- शुरुआत में प्रक्रिया सहायता: हर यूनिट का निरीक्षण और उत्पादन प्रवाह की सेटअप।
- रेटेड आउटपुट तक रैंप-अप, कास्टिंग व मशीनिंग गुणवत्ता की जांच के साथ।
- पूर्ण स्वायत्तता की हैंडओवर: प्रक्रिया निर्देश और सत्यापित सामग्री आपूर्तिकर्ताओं के संपर्क।
- पर्यवेक्षित स्थापना: असेंबली, कमीशनिंग और आपकी साइट पर परीक्षण रन।
- उत्पादन शुरू होने के बाद निरंतर तकनीकी सहायता।
डिलीवरी शुल्क गंतव्य के अनुसार अलग से लिया जाता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
10 टन/माह प्लांट को कितने क्षेत्रफल की ज़रूरत है?
200-300 वर्ग मीटर। मॉड्यूलर लेआउट का मतलब है कि प्लांट बिना किसी पूंजीगत निर्माण के किराए की इमारत में समा जाता है।
यह पैकेज एक दिन में कितने हीट्स देता है?
दो से तीन। पैकेज में दो फ़र्नेस हैं: एक 80 kg इंडक्शन फ़र्नेस, जो तेज़ और ऊर्जा-कुशल है, और बैकअप के रूप में एक रेज़िस्टेंस फ़र्नेस।
क्या प्लांट बाद में 10 से 30 टन/माह तक बढ़ सकता है?
हाँ। लेआउट मॉड्यूलर है: फ़र्नेस, फ्लास्क और अतिरिक्त पैटर्न मशीनें जोड़ने से यह बिना शॉप का पुनर्निर्माण किए 20-30 टन/माह तक पहुँच जाता है।
कोटेशन प्राप्त करें
हमें ड्रॉइंग या पुर्जे की फ़ोटो भेजें। हम प्रक्रिया चुनेंगे, प्लांट कॉन्फ़िगरेशन तय करेंगे और कीमत निकालेंगे।