Döküm teknolojileri: kayıp köpük ve V-process

Kayıp köpük döküm için üretilmiş pompa gövdelerine ait bir parti genleştirilmiş polistiren model
Kayıp köpük beyaz atölyesi: ateşe dayanıklı kaplama uygulanmadan önceki gövde parça köpük modelleri.

Modern Technologies, her ikisi de kuru, bağlayıcısız kum kullanan iki kalıplama sürecine dayalı dökümhaneler tedarik eder.

Kayıp köpük döküm (LFC), tek kullanımlık genleştirilmiş polistiren modelin kalıp içinde kaldığı ve döküm sırasında ergimiş metalle yer değiştirdiği bir süreçtir. V-process döküm (vakumlu film kalıplama) ise ince bir termoplastik filmin ve vakumun kalıp boşluğunu tuttuğu, yeniden kullanılabilir modelin ise metal dökülmeden önce çıkarıldığı bir süreçtir.

Her iki süreç de demir, çelik, bronz ve alüminyumla çalışır, ikisi de reçine bağlayıcı kullanmaz ve ikisinde de kum devreye geri döner. Farklı olan; model, takım ve her sürecin karlı olduğu parça türü ile parti büyüklüğüdür.

Kayıp köpük döküm ve V-process yan yana
ParametreKayıp köpük (LFC)V-process
ModelTek kullanımlık genleştirilmiş polistiren; döküm sırasında buharlaşır ve kalıpta kalırYeniden kullanılabilir; ahşap, plastik veya metalden yapılır; dökümden önce çıkarılır
KalıpBağlayıcısız kuru silis kumu, titreşimle sıkıştırılır ve vakumla tutulurİki termoplastik film arasında bağlayıcısız kuru silis kumu, vakumla tutulur
Ayırma hattı ve maçaAyırma hattı yok; maça genellikle gerekmez — iç boşlukları modelin kendisi oluştururModel plakasında ayırma hattı vardır; iç boşluklar kum maçalarla yapılır
Yüzey kalitesiModel üzerindeki ateşe dayanıklı kaplama ve kum tane boyutuyla belirlenirModeli kopyalayan film ile belirlenir — bu yüzden sanatsal ve dekoratif dökümde kullanılır
HassasiyetAyırma hattı ve maça boşluğu olmadığından kalıp yarımları arasında kayma olmaz; tolerans sınıfı parça çizimine göre teyit edilirKalıp sıkıştırma sırasında deforme olmaz; tolerans sınıfı parça çizimine göre teyit edilir
Parti büyüklüğüTekil parçalardan ve tersine mühendislikten büyük serilere kadar; seri üretimde köpük model için kalıp gerekirTekilden orta ve büyük serilere kadar; ürün değişimi model plakasının değiştirilmesi demektir
AlaşımlarDemir, çelik, bronz, alüminyum ve diğer demir dışı alaşımlarDemir, çelik, bronz, alüminyum ve diğer demir dışı alaşımlar
Konfigürasyonlarımızda döküm parça boyutuOtomatik hatta 700×700×700 mm dereceler; iki metreye kadar monoblok dereceler40⁠-⁠50 ton/ay tesiste 1000×1000×800 mm'ye kadar dereceler; yatay hat 1400×1400 mm dereceleri alır
Sarf malzemeleri ve maliyetPolistiren, ateşe dayanıklı kaplama, kapalı devre kum; ton başına maliyet parça ve partiye göre hesaplanır — talep üzerineFilm, ateşe dayanıklı kaplama, kapalı devre kum; ton başına maliyet parça ve partiye göre hesaplanır — talep üzerine
Ayrı beyaz atölyeGereklidir: ön genleştirici, MT-400/600/800 model makineleri, model kurutma ve kaplamaGerekmez; bunun yerine bir model atölyesi ve bir maça atölyesi kullanılır

Kayıp köpük döküm nasıl çalışır

Genleştirilmiş bir polistiren model, gelecekteki parçanın geometrisini yeniden üretir. Ateşe dayanıklı bir kaplamayla kaplanır, kurutulur, bir dereceye yerleştirilir, kuru kumla gömülür ve titreşimle sıkıştırılır. Döküm sırasında metal modeli buharlaştırır ve yerini alır, gazlar ise kaplamadan geçerek kuma kaçar. Ayırma hattı yoktur ve genellikle maça da gerekmez; bu yüzden kayıp köpük, karmaşık iç boşluklu gövde parçalarında ve numuneden kopyalanan tekil parçalarda — hiç çizim olmadan bile — kendini amorti eder.

Kayıp köpük döküm: süreç, ekipman, sınırlar →

V-process nasıl çalışır

Isıtılmış bir termoplastik film, model plakası üzerinden uygulanan vakumla modelin üzerine çekilir. Filmin üzerine bir vakumlu derece yerleştirilir ve titreşimle sıkıştırılan kuru bağlayıcısız kumla doldurulur; ikinci bir film üstü kapatır ve vakum açılır, böylece atmosfer basıncı kumu sıkıştırarak sert bir kalıp yarımı oluşturur. Model çıkarılır, yarımlar birleştirilir ve metal, katılaşana kadar vakum tutularak dökülür. Döküm yüzeyi filmi kopyalar, bu yüzden V-process ince cidarlı, büyük ve dekoratif döküm parçalar için geleneksel tercihtir.

V-process döküm: süreç, ekipman, sınırlar →

Hangi durumda hangisi seçilmeli

  • Karmaşık iç geometri, alttan kesikler, gövde parçalar — kayıp köpük: model tek parça olduğundan ayırma hattı veya maça yoktur.
  • Tekil parçalar ve numuneden tersine mühendislik — kayıp köpük: model, bir CNC makinesinde veya elle bir polistiren bloktan kesilir, pahalı takım gerekmez.
  • Büyük düz veya ince cidarlı döküm parçalar, dekoratif yüzeyler — V-process: film temiz bir yüzey verir ve süreç büyük dereceleri kaldırabilir.
  • Sabit hacimlerde sık değişen ürün karması — V-process: model takımı yeniden kullanılabilir, bu yüzden ürün değişimi bir model plakası değişimidir.
  • Tek bir parçanın büyük serisi — her iki süreç de olabilir; karar, takım maliyetine, yani köpük model kalıbına karşı model plakasına bağlıdır.

Karar rehberiyle kayıp köpük ile V-process’in tam karşılaştırması →

Her süreç için tedarik ettiklerimiz

Bir döküm teknolojisi yalnızca kalıp yapma yöntemi değil, aynı zamanda etrafındaki ekipmandır da. Kayıp köpük için beyaz atölyeyi tedarik ederiz: bir ön genleştirici, MT-400, MT-600 ve MT-800 yarı otomatik model makineleri, AMT-600 ve AMT-800 otomatik makineler, bir kaplama ve kurutma alanı ve kapalı kum devreli monoblok dereceler. V-process için ise haznesi olan bir kalıplama karuseli etrafında kurulu bir yatay hat, hem dereceli hem derecesiz konfigürasyonlarda bir dikey sistem ve vakumu atölye zemininin her noktasına taşıyan bir vakum vinci tedarik ederiz.

Ergitme atölyesi, kum soğutma ve geri kazanım, kalıp bozma, tamburlama ve bilyeli kumlama her iki süreçte de ortaktır, bu yüzden bir dökümhane tek bir teknolojiyle başlayıp ikincisini daha sonra ekleyebilir.

Çalışma plakası boyunca hava tahliye ızgaraları bulunan bir V-process vakumlu derecesi
V-process vakumlu derece: plakadaki ızgaralar, vakumun filmin altındaki kumu tutmasını sağlar.

Sık sorulan sorular

Kayıp köpük ile V-process arasındaki fark basitçe nedir?

Kayıp köpükte model tek kullanımlıktır: parçanın polistiren kopyası kumda kalır ve gelen metal tarafından yakılarak ortadan kaldırılır. V-process'te model yeniden kullanılabilir: oluşturduğu boşluk film ve vakumla tutulur, model dökümden önce çıkarılır. Geri kalan her şey buradan gelir — kayıp köpük ayırma hattı veya maça gerektirmez, V-process ise köpük modeller için beyaz atölye gerektirmez.

Kayıp köpük ve V-process ile hangi metaller dökülebilir?

Her iki süreç de demir, çelik, bronz, alüminyum ve diğer demir dışı alaşımlar için tasarlanmıştır. Sınırı kalıplama süreci değil, ergitme atölyesi belirler: Modern Technologies tesisleri, ihtiyacınız olan alaşım ve döküme uygun ölçülendirilmiş tristörlü indüksiyon ocakları ve rezistans fırınlarıyla donatılmıştır.

Hangi süreçle başlamak daha ucuzdur?

Temel bir Modern Technologies döküm tesisi 98.500 $'dan başlar. Kayıp köpük genellikle daha ucuz bir başlangıç noktasıdır: çalışır bir set, bir köpük model makinesi ve bir monoblok dereceyle başlar, kapasite derece derece eklenir. Yatay bir V-process hattı ise daha ağır bir başlangıç konumudur ve sipariş defteri zaten belliyse tercih edilir; fiyatını konfigürasyona göre belirleriz.

Her iki süreç aynı sahada çalışabilir mi?

Evet. Kayıp köpük ve V-process kalıplama alanları aynı kuru bağlayıcısız silis kumunu, aynı kum soğutma ve geri kazanım sistemini ve aynı ergitme atölyesini kullanır. Ayda 40⁠-⁠50 ton kapasiteli UNIQUE tesisimiz, tek bir sahada beş döküm teknolojisini bir araya getirir.

Üretime başlamak ne kadar sürer?

Tipik bir döküm alanı, teslimattan ilk üretim dökümüne kadar 2⁠-⁠3 ay sürer. Bir model makinesi operatörü 2⁠-⁠3 günde eğitilir; şirket içinde uzman eksikse, sözleşmeli döküm mühendisi ve ergitmeci bulmanıza yardımcı oluruz.

Teklif alın

Bize bir teknik resim veya parça fotoğrafı gönderin. Süreci, tesis konfigürasyonunu ve fiyatı biz hesaplayalım.

Teklif alın WhatsApp