Anahtar teslim bakır katot mini fabrikası

Anahtar teslim bakır katot üretim mini fabrikası

• MODERN TECHNOLOGIES MODERN TECHNOLOGIES, modern metalurjik ve hidrometalurjik çözümlerin geliştirilmesi ve uygulanmasında uzmanlaşmış bir mühendislik şirketidir. Şirket, bakır hammaddeden yüksek saflıkta hazır katotlara kadar tam teknolojik döngüyü kapsayan anahtar teslim bakır katot üretim mini fabrikalarının tasarımını, tedarikini ve devreye alınmasını sunuyor. Çözümlerimiz, uluslararası standartlara uygun katodik bakır elde etmek için kompakt, enerji verimli ve çevreye duyarlı üretim komplekslerinin oluşturulmasına odaklanmıştır.

Mini fabrika şunlar için tasarlanmıştır: Metalurji ve sanayide kullanılan yüksek saflıkta (%99,99 Cu) bakır katotların üretimi. Ana hammadde:

• Bakır cevheri.
• Bakır konsantresi.
• Bakır hurdası.
• Bakır atıkları.
• Anot bakırı.
• İkincil geri dönüşüm bakırı. Hazır ürün:
• Bakır katotlar.
• Elektrolitik bakır.
• Katot plakaları. Ürün şu alanlarda kullanılır:
• Kablo sektörü.
• Elektrik mühendisliği.
• Bakır filmaşin üretimi.
• Metalurji.
• Makine mühendisliği.
• Enerji sektörü.

Hammaddeye bağlı olarak iki temel teknoloji kullanılır:

• Pirometalurjik şema.
• Hidrometalurjik şema (SX-EW).

Pirometalurjik şema:

• Hammadde hazırlığı
• Bakır ergitme
• Anot bakırının elde edilmesi
• Elektroliz
• Katot üretimi
• Yıkama ve ambalajlama

Hidrometalurjik şema (SX-EW):

• Cevher kırma
• Liçleme
• Ekstraksiyon
• Elektroliz
• Katotların elde edilmesi
• Kurutma ve ambalajlama

Bu teknoloji, çevreye minimum etkiyle yüksek saflıkta bakır elde edilmesini sağlar.

Temel ekipman Hammadde hazırlama bölümü

• Kırıcılar.
• Değirmenler.
• Bunkerler.
• Konveyörler.
• Hammadde deposu. Amaç — cevher veya konsantrenin hazırlanması.

Ergitme kompleksi (pirometalurjide) Şunları içerir:

• Ergitme fırınları.
• İndüksiyon fırınları.
• Yansıtıcı fırınlar.
• Anot fırınları.
• Gaz arıtma sistemleri. Ergitme sıcaklığı: 1100⁠–⁠1200°C Elde edilen: anot bakırı. Liçleme bölümü (SX-EW):
• Reaktörler.
• Asit banyoları.
• Pompa istasyonları.
• Filtrasyon sistemleri.
• Rezervuarlar. Bakırı çözmek için sülfürik asit kullanılır.

Bakır ekstraksiyonu (SX):

• Karıştırıcılar.
• Çökeltme havuzları.
• Organik reaktifler.
• Pompa istasyonları.
• Rezervuarlar. Sağladığı: çözelti arıtımı.

Bakır elektrolizi (EW): Üretimin ana bölümü Şunları içerir:

• Elektroliz banyoları.
• Katotlar.
• Anotlar.
• Güç kaynağı.
• Elektrolit dolaşım sistemi.
• Otomatik kontrol sistemi. Parametreler:
• Bakır saflığı: %99,99.
• Gerilim: 2⁠–⁠3 V.
• Akım yoğunluğu: 200⁠–⁠350 A/m².
• Yüksek süreç istikrarı. Katotlarda çöken: saf bakır.

Yıkama ve ambalajlama bölümü:

• Yıkama banyoları.
• Kurutma üniteleri.
• Katot kesimi.
• Ambalajlama.
• Hazır ürün deposu. Hazır katotlar ambalajlanır ve müşteriye gönderilir.

Üretim kapasitesi Küçük mini fabrika:

• Yılda 3.000⁠–⁠5.000 ton katot.
• Kompakt ünite.
• Düşük yatırım. Orta ölçekli fabrika:
• Yılda 10.000⁠–⁠20.000 ton.
• Yüksek otomasyon. Endüstriyel kompleks:
• Yılda 30.000⁠–⁠50.000 ton.
• Endüstriyel ölçek.

Bakır katotların özellikleri:

• Saflık: %99,99.
• Standart: LME Grade A.
• Şekil: levha.
• Kalınlık: 5⁠–⁠10 mm.
• Yüksek elektrik iletkenliği.
• İstikrarlı yapı. Katotlar tamamen uluslararası gereksinimlere uygundur. Enerji tüketimi 1 ton bakır başına:
• Elektrik: 1800⁠–⁠2500 kW.
• Su: 5⁠–⁠8 m³.
• Asit: teknolojiye göre.
• Reaktifler: sürece göre. Arıtma sistemi çevresel güvenliği sağlar.

MODERN TECHNOLOGIES çözümlerinin avantajları

• Tam döngü mühendislik şirketi
• Anahtar teslim tasarım
• Modern SX-EW teknolojileri
• Yüksek bakır saflığı
• Enerji verimliliği
• Kompakt komplekslar
• Otomasyon
• Çevresel güvenlik
• Teknik destek
• Personel eğitimi
• Üretime başlatma

Proje uygulama süreleri

• Tasarım: 3⁠-⁠4 ay

• Ekipman üretimi: 6⁠-⁠8 ay

• Montaj: 4 ay

• Devreye alma: 2 ay Toplam uygulama süresi: 12⁠-⁠18 ay

• MODERN TECHNOLOGIES Sanayi için mühendislik çözümlerinin tam döngüsünü sağlayan modern metalurjik ve hidrometalurjik kompleksler kuruyoruz. MODERN TECHNOLOGIES — mühendislik, teknoloji ve endüstriyel gelişim.