AKU-BETON और AKU-PENOBLOK

AKU-BETON और AKU-PENOBLOK

  • निर्माण उत्पादन के लिए औद्योगिक कैविटेशन तकनीक। AKU-BETON और AKU-PENOBLOK — ऐसा उपकरण जो उत्पाद की गुणवत्ता बढ़ाता है और उत्पादन लागत घटाता है। पानी को एक्टिवेट करने, लिक्विड माध्यम प्रोसेस करने और कंपोनेंट की अल्ट्रा-फाइन ग्राइंडिंग के लिए यूनिवर्सल कैविटेशन यूनिट की रेंज। उन एंटरप्राइज़ के लिए समाधान जो बेहतर गुणवत्ता वाला कंक्रीट, ज़्यादा मज़बूत फोम ब्लॉक बनाना चाहते हैं और उत्पादन साइकिल के स्तर पर ही मापने योग्य आर्थिक असर पाना चाहते हैं।

फ़ायदे

  • 11–315 kW यूनिट की पावर
  • 6–200 m³/घंटा रेंज की उत्पादकता
  • 2 × 300 L AKU-30 उदाहरण की कोनिकल टैंक
  • 1.5 × 2.0 × 1.8 मी बेसिक बॉडी के आयाम
  • प्रोडक्ट समाधान:
  • एक तकनीकी प्लेटफ़ॉर्म के दो एप्लीकेशन एरिया।

उत्पादन कार्य के अनुसार, AKU तकनीक का उपयोग या तो कंक्रीट उत्पादन में पानी एक्टिवेट करने के लिए होता है, या फोम ब्लॉक व विशेष कंपोज़िशन बनाते समय सीमेंट, रेत व स्लैग वाले मिश्रण की गहन प्रोसेसिंग के लिए। AKU-BETON कंक्रीट उत्पादन के लिए पानी की कैविटेशन एक्टिवेशन यह उपकरण एक्टिवेटेड पानी पाने के लिए बनाया गया है, जो कंक्रीट के पकने को तेज़ करता है, मज़बूती, घनत्व, फ्रॉस्ट रेज़िस्टेंस, हाइड्रोफोबिसिटी और एग्रेसिव माध्यमों के प्रति प्रतिरोध बढ़ाता है। यह तकनीक सीमेंट मोर्टार के गुण बेहतर करने, उनकी फ्लोएबिलिटी व वर्कएबिलिटी बढ़ाने के साथ-साथ सीमेंट की खपत 10% से अधिक घटाने देती है।

  • कंक्रीट के पकने को तेज़ करता है।
  • मज़बूती व घनत्व बढ़ाता है।
  • फ्रॉस्ट रेज़िस्टेंस व हाइड्रोफोबिसिटी बेहतर करता है।
  • सीमेंट की खपत 10% से अधिक घटाता है।
  • AKU-PENOBLOK

फोम ब्लॉक व विशेष मिश्रण के लिए कंपोनेंट की अल्ट्रा-फाइन ग्राइंडिंग यह उपकरण एक ही कैविटेशन साइकिल में पानी, सीमेंट, रेत व स्लैग प्रोसेस करने के लिए बनाया गया है। नतीजतन कंपोनेंट की अल्ट्रा-फाइन ग्राइंडिंग बहुत छोटे फ्रैक्शन तक हासिल होती है, जो हाई-ग्रेड सीमेंट की विशेषताओं के बराबर होती है, जिससे ज़्यादा मज़बूत, समरूप और गुणवत्तापूर्ण निर्माण उत्पाद, जिसमें फोम ब्लॉक और वॉटर लीकेज रोकने वाले विशेष मिश्रण शामिल हैं, बनाना संभव होता है।

  • सीमेंट, रेत व स्लैग की एक साइकिल में ग्राइंडिंग।
  • फोम ब्लॉक की गुणवत्ता व मज़बूती बढ़ाना।
  • मिश्रण की अधिक समरूप संरचना।
  • विशेष वॉटरप्रूफिंग कंपोज़िशन के लिए उपयुक्त।

निर्माता AKU तकनीक क्यों चुनते हैं:

  • आर्थिक असर तैयार उत्पाद की विशेषताओं में वृद्धि के साथ-साथ सीमेंट की खपत 10% से अधिक घटाना।
  • उत्पाद गुणवत्ता में वृद्धि मज़बूती, घनत्व, फ्रॉस्ट रेज़िस्टेंस, हाइड्रोफोबिसिटी और उत्पादों की टिकाऊपन बढ़ाना।
  • तेज़ इम्प्लीमेंटेशन उपकरण को मौजूदा उत्पादन लाइन में बिना पूरी फ़ैक्टरी री-बिल्ड के इंटीग्रेट किया जा सकता है।
  • ऑटोमैटिक साइकिल लोडिंग, प्रोसेसिंग और अनलोडिंग न्यूनतम रुकावट के साथ होती है, जिससे प्रक्रिया लगभग निरंतर बन जाती है।
  • औद्योगिक उपयोग के लिए डिज़ाइन साउंड- व थर्मल-इंसुलेटिंग बॉडी, स्टेनलेस रेक्टेंगुलर पाइप और ओरिजिनल स्टेनलेस सैंडविच पैनल से बनी।
  • टेक्नोलॉजिकल फ्लेक्सिबिलिटी 11 से 315 kW तक की रेंज छोटे शॉप, फ़ैक्टरी या बड़े प्रोडक्शन साइट के लिए समाधान चुनने देती है।

AKU यूनिट में प्रोसेसिंग कैसे होती है? प्रक्रिया इस तरह बनाई गई है कि एंटरप्राइज़ को सिर्फ़ मिक्सिंग नहीं, बल्कि माध्यम की गहरी टेक्नोलॉजिकल प्रोसेसिंग मिले। यही सामान्य उपकरण और AKU कैविटेशन यूनिट के बीच फ़र्क बनाता है। वर्किंग माध्यम की लोडिंग पंप लोडिंग कोनिकल टैंक में तकनीकी पानी की एक खेप भेजता है। AKU-BETON कॉन्फ़िगरेशन में बाद की एक्टिवेशन के लिए पानी काम में लिया जाता है। AKU-PENOBLOK कॉन्फ़िगरेशन में पानी के साथ ग्रेड 300 सीमेंट, कंस्ट्रक्शन रेत और स्लैग डोज़ किए जाते हैं। एक्टिवेटर में प्रवेश कोनिकल टैंक से कंपोज़िशन गुरुत्वाकर्षण से AKU एक्टिवेटर में जाती है। यहाँ तीव्र कैविटेशन प्रभाव बनता है, जिसमें पानी फ़ेज़ ट्रांज़िशन से गुज़रता है और अरबों माइक्रोबबल बनते हैं। मॉलिक्यूलर व मैकेनिकल प्रोसेसिंग AKU-BETON के लिए आउटपुट पर कंक्रीट उत्पादन में बढ़ी हुई टेक्नोलॉजिकल दक्षता वाला एक्टिवेटेड पानी मिलता है। AKU-PENOBLOK के लिए माइक्रोबबल सीमेंट, रेत व स्लैग पर मैकेनिकल रूप से असर डालते हैं, जिससे बहुत छोटे पार्टिकल साइज़ तक अल्ट्रा-फाइन ग्राइंडिंग सुनिश्चित होती है। प्रोसेस की साइक्लिक पुनरावृत्ति पहले पास के बाद, प्रोसेस्ड माध्यम बाइपास पाइप से दूसरी वर्किंग टैंक में जाता है और टेक्नोलॉजिकल प्रोसेस द्वारा तय संख्या में साइकिल दोहराता है। इससे गुणवत्ता का स्थिर व अनुमानित नतीजा लगातार मिलता है। ऑटोमैटिक अनलोडिंग साइकिल पूरा होने पर यूनिट ऑटोमैटिक रूप से एक्टिवेटेड पानी या तैयार मिश्रण अनलोड करती है। इसके बाद सिस्टम अगली खेप पर जाता है। लोडिंग व अनलोडिंग के बीच समय न्यूनतम होता है, जिससे लाइन लगभग निरंतर काम करती है। उत्पादन के लिए नतीजा एंटरप्राइज़ को या तो ज़्यादा प्रभावी कंक्रीट के लिए एक्टिवेटेड पानी मिलता है, या फोम ब्लॉक व विशेष कंपोज़िशन बनाने के लिए उच्च-गुणवत्ता वाला मिश्रण। इससे अंतिम उत्पाद के गुण बेहतर होते हैं और उत्पादन साइकिल के स्तर पर ही आर्थिक फ़ायदा मिलता है।

आर्थिक असर उपकरण सिर्फ़ गुणवत्ता के लिए नहीं, बल्कि उत्पादन के मुनाफ़े के लिए भी काम करता है प्रोडक्शन मैनेजर के लिए सिर्फ़ तकनीकी पैरामीटर ही नहीं, बल्कि इकोनॉमिक्स भी महत्वपूर्ण हैं। AKU तकनीक एक साथ कई दिशाओं में असर देती है: सामग्री, गुणवत्ता, उत्पादकता और उत्पाद की प्रतिस्पर्धात्मकता।

  • लागत में कमी- सीमेंट की खपत 10% से अधिक घटाना बिना रेसिपी बिगाड़े कच्चे माल पर सीधी लागत घटाता है।
  • कम रिजेक्ट व रीवर्क- ज़्यादा समरूप मिश्रण और स्थिर गुण टेक्नोलॉजिकल विचलन व उत्पादन नुकसान घटाने में मदद करते हैं।
  • उत्पाद की ज़्यादा वैल्यू- बेहतर विशेषताओं वाला उत्पाद प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ाने और बाज़ार के ऊँचे सेगमेंट में आत्मविश्वास से प्रवेश करने देता है।
  • उत्पादन साइकिल में तेज़ी- पानी व मिश्रण के बेहतर गुणों की वजह से उत्पादन ज़्यादा दक्षता से चलता है, और नतीजा तेज़ी से मिलता है।

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