Алюминий профильдерін өндіруге арналған шағын зауыт
- Алюминий профильдерін өндіруге арналған шағын зауыт Алюминий профильдерін өндіруге арналған шағын зауыт — 6xxx сериялы қорытпалардан (6060, 6063, 6082 және т.б.) ыстық престеу (экструзия) әдісімен профиль шығаруға маманданған толық циклді ықшам өнеркәсіптік кәсіпорын. Стандартты ауысымдық режимде типтік шағын зауыттың өнімділігі жылына 1000-нан 5000 тоннаға дейінгі дайын өнімге жетеді. Кәсіпорын 3000-нан 8000 м²-ге дейінгі өндірістік алаңды алады
Негізгі жабдық құрамы:
| Жабдық атауы | Саны | Мақсаты |
|---|---|---|
| Балқыту пеші (тигельді) | 1–2 дана | Өндіріс негізі |
| Экструзиялық гидравликалық пресс | 1 дана | Профильді қалыптастыру |
| Аспаптық матрицалық жинақ | тапсырыс бойынша | Қима пішіні |
| Тартқыш құрылғысы бар шығыс үстелі | 1 дана | Ыстық профильді қабылдау |
| Шынықтыру қондырғысы (сулы/ауалы) | 1 дана | Т5/Т6 термиялық өңдеу |
| Түзетуші-созғыш машина | 1 дана | Қисықтықты жою |
| Дискілі кесу арасы | 1–2 дана | Өлшемге кесу |
| Жасанды ескіру пеші | 1 дана | Қорытпаны бекемдеу |
| Анодтау желісі (қосымша) | 1 желі | Қорғаныш жабын |
| Ұнтақты бояу желісі (қосымша) | 1 желі | Декоративтік жабын |
| Көпірлі/қақпалы кран | 1–2 дана | Құймаларды тасымалдау |
| Айналымды сумен жабдықтау жүйесі | 1 жинақ | Прессті салқындату |
| Компрессорлық станция | 1 жинақ | Пневматика, қысқыштар |
| Трансформаторлық қосалқы станция | 1 жинақ | Зауытты электрмен жабдықтау |
| Аспирация және газтазарту жүйесі | 1 жинақ | Экология, желдету |
Өндірістің технологиялық циклі: Шикізатты дайындау және балқыту Бастапқы шикізат ретінде диаметрі 63–203 мм және ұзындығы 600 мм дейінгі құйылған цилиндрлік құймалар (биллеттер) қолданылады. Құймалар зауытта тікелей тигельді немесе индукциялық балқыту пешінде бастапқы алюминий мен сынықтан жасалуы немесе мамандандырылған құю кәсіпорындарынан сатып алынуы мүмкін. Қыздыру және экструзиялау Биллеттер газ немесе индукциялық пеште 450–520 °C температураға дейін қыздырылады, содан кейін гидравликалық престің контейнеріне беріледі. Қуаты 1250-ден 3600 тоннаға дейінгі пресс алюминийді болат матрица арқылы сығып шығарады, профильдің күрделілігіне байланысты 3–20 м/мин жылдамдықпен оған берілген қима береді. Шынықтыру және созу Ыстық профиль тартқыш құрылғысы бар шығыс үстелінде қабылданады және сумен немесе ауамен шынықтырудан өтеді. Одан кейін түзетуші-созғыш машинада профиль қалдық кернеулер мен қисықтықты жою үшін 0,5–2%-ға созылады. Кесу және ескіру Дискілі аралар профильді коммерциялық өлшемге (7 м дейін) кеседі. Одан әрі профиль ескіру пешіне жүктеледі, онда 175–195 °C температурада 4–8 сағат бойы жасанды ескіру (Т5 немесе Т6 термиялық өңдеуі) жүреді, бұл 270 МПа дейінгі қажетті беріктікті қамтамасыз етеді. Әрлеу операциялары (қосымша) Тапсырыс берушінің талабы бойынша профиль беттік әрлеудің бір немесе бірнеше операциясынан өтуі мүмкін: Анодтау — қалыңдығы 10–25 мкм оксид қабыршағын электрохимиялық жағу (күміс, қола, қара және т.б.) Ұнтақты бояу — электростатикалық өрісте полиэфир ұнтағын жағу, 180–200 °C-та полимерлеу Механикалық өңдеу — сызбалар бойынша фрезерлеу, тесу, пунктирлеу.
Шығарылатын өнім: Зауыт алюминий профильдерінің кең ассортиментін шығарады, оның ішінде:
- Құрылыс және сәулет профильдері.
- Жиһаз және радиатор бұйымдары.
- Көлік профилі.
- Кейінгі өңдеуге арналған дайындамалар.
- Тапсырыс берушінің жеке сызбалары бойынша стандартты емес бұйымдар.
Инфрақұрылымға қойылатын талаптар:
- **Электрмен жабдықтау:**орнатылған қуаты 500–2000 кВт (380 В / 10 кВ).
- Сумен жабдықтау: көлемі 50–200 м³/сағ айналымды салқындату жүйесі.
- Газбен жабдықтау: балқыту және қыздыру пештеріне арналған табиғи газ.
- Өндірістік алаң: 3000–8000 м² (төбе биіктігі 7 м-ден).
- Шикізатты жеткізу мен дайын өнімді тиеу үшін теміржол немесе автокөлік кірме жолы.
- Экологиялық нормаларға сай газтазарту және аспирация жүйесі.
Шағын зауыттың болжамды параметрлері:
Параметр;Мәні Өнімділігі;1 000 – 5 000 т/жыл Пресс күші;1 250 – 3 600 тс Контейнер диаметрі;63 – 203 мм Профильдің максималды ұзындығы;50 м дейін (кесу алдында) Жабдық жинағының салмағы;500 – 2 000 т Монтаж және іске қосу мерзімі;8 – 18 ай Персонал саны;40 – 120 адам (2–3 ауысым) Жабдық құны (болжамды);2 – 15 млн USD
Баға ұсынысын алу
Сызбаны немесе бөлшектің фотосын жіберіңіз. Технологияны таңдап, зауыт жинақтамасы мен құнын есептейміз.