| Producción | hasta 10 t/mes (120 t/año) |
|---|---|
| Proceso | fundición a la espuma perdida (LFC) |
| Metales | hierro, acero, aleaciones no ferrosas |
| Fusión | horno de resistencia; horno de inducción opcional |
| Moldeo | unidad de caja de moldeo monobloque, modelos de poliestireno expandido |
| Taller de modelos | máquina semiautomática MT-400, fresadora CNC de espuma y máquinas de corte por hilo caliente |
| Recubrimiento de modelos | disolvedor para preparar y aplicar el recubrimiento refractario |
| Control de calidad | viscosímetro de copa VZ-246 (tres versiones) |
| Superficie | 200-300 m2 |
| Plazo de entrega | 2-3 meses |
Qué le da esta configuración
Todo el ciclo en un solo sistema. El paquete cubre todo, desde la expansión de perlas y la elaboración de modelos de espuma hasta el vertido del metal y el acabado de las piezas, sin subcontratistas intermedios.
Dos máquinas de espuma. La fresadora CNC produce formas complejas y precisas; la máquina de hilo caliente corta grandes bloques con rapidez. Juntas amplían la gama de piezas que puede fabricar sin utillaje costoso.
Recubrimiento de modelos confiable. El disolvedor aplica el recubrimiento refractario de manera uniforme — la condición clave para una calidad de pieza consistente.
Una huella compacta. Todo el equipo cabe en 200-300 m2, por lo que la planta puede instalarse en un local alquilado sin obra civil.
Bajo costo de utillaje. La propia fundición a la espuma perdida elimina la necesidad de troqueles partidos complejos, y los dos tipos de horno permiten gestionar el uso de energía con flexibilidad.
A quién le conviene
- Recién llegados que ingresan al negocio de la fundición con un presupuesto de arranque mínimo.
- Talleres existentes que necesitan su propia celda pequeña de espuma perdida para series cortas.
- Empresas que planean crecer paso a paso hasta 20-30 toneladas al mes.
Equipamiento incluido
- Unidad de caja de moldeo monobloque con una caja
- Horno de resistencia
- Máquina semiautomática de modelos de espuma MT-400
- Unidad de soplado de perlas
- Cabina de secado
- Disolvedor para recubrimiento refractario
- Fresadora de espuma
- Máquina de corte de espuma por hilo caliente
- Viscosímetro de copa VZ-246 (tres versiones)
- Herramientas manuales de fundición
- Equipo de protección personal (EPP)
Cómo funciona la planta
- Elaborar los modelos de espuma en la máquina semiautomática o en las máquinas CNC
- Aplicar el recubrimiento refractario y secar los modelos
- Colocar el modelo en la caja, llenar con arena seca y verter el metal fundido
- Desmoldear, limpiar y, cuando se requiera, mecanizar y pintar las piezas
Qué incluye el suministro
- Formación en el proceso: desde la preparación de materia prima y el moldeo hasta el acabado, en teoría y en práctica.
- Formación en las máquinas: ajustes, modos de operación y mantenimiento del equipo CNC y auxiliar.
- Formación del personal: ingenieros de proceso, operadores de CNC, inspectores de calidad y operarios de fundición.
- Garantía del equipo de 12 meses, incluida la reparación gratuita de cualquier falla.
- Soporte de proceso en la puesta en marcha: inspección de cada unidad y ajuste del flujo de producción.
- Rampa de arranque hasta la producción nominal, con verificación de la calidad de colada y mecanizado.
- Entrega a plena autonomía: instrucciones de proceso y contactos de proveedores de materiales verificados.
- Instalación supervisada: montaje, puesta en marcha y prueba de funcionamiento en su sitio.
- Soporte técnico continuo después de iniciada la producción.
El transporte se calcula por separado según el destino.
Preguntas frecuentes
¿En qué se diferencia el paquete base de la planta de 130.000 $ con la misma producción de 10 t/mes?
En su contenido. El paquete base tiene 11 piezas y funde en horno de resistencia. La configuración de 130.000 $ añade un horno de inducción de 80 kg, una cuchara de colada, un tambor de volteo y una unidad de filtros, lo que hace posible dos o tres coladas al día y un ciclo más corto.
¿Se puede ampliar la planta a 20 o 30 toneladas al mes?
Sí. Se añaden máquinas de modelos, un horno de inducción más grande y más cajas; el área de limpieza se amplía con una granalladora y un horno de tratamiento térmico.
¿Qué instalaciones necesita el paquete base?
200-300 m2, suficiente para el taller blanco (modelos de espuma) y el taller negro (moldeo, fusión, vertido y limpieza).
Solicitar presupuesto
Envíenos un plano o una foto de la pieza. Definiremos el proceso, armaremos la configuración de la planta y calcularemos el precio.