| Өнімділігі | 10 т/ай дейін (120 т/жыл) |
|---|---|
| Технология | ЛГМ — газдандырылатын үлгілер бойынша құю |
| Металдар | шойын, болат, түсті металдар |
| Балқыту | кедергі пеші; индукциялық пеш — қосымша |
| Қалыптау | моноблокты опока, пенополистиролдан жасалған үлгілер |
| Үлгі учаскесі | МТ-400 жартылай автоматы, пенопластқа арналған фрезерлеу ЧПУ-станогы және сым кескіш станок |
| Үлгі жабыны | отқа төзімді бояу дайындауға және жағуға арналған дисольвер |
| Бақылау | ВЗ-246 вискозиметрі (үш модификация) |
| Цех ауданы | 200–300 м² |
| Іске қосу мерзімі | 2–3 ай |
Бұл конфигурация не береді
Бір жүйедегі бүкіл цикл. Жинақ түйіршіктерді көбіктендіру мен көбік үлгілерін қалыптаудан бастап металды құюға және құймаларды дайындап өңдеуге дейінгі жолды аралық мердігерлерсіз жабады.
Пенопластқа арналған екі станок. ЧПУ фрезерлеу станогы күрделі әрі дәл пішіндер жасайды, сым кескіш станок ірі блоктарды жылдам өңдейді. Бірге олар қымбат оснасткасыз шығаруға болатын өнім ассортиментін айтарлықтай кеңейтеді.
Үлгілердің сапалы жабыны. Дисольвер отқа төзімді бояудың біркелкі жағылуын қамтамасыз етеді — құймалардың тұрақты сапасының басты шарты.
Ықшамдылық. Барлық жабдық 200–300 м²-де орналасады, сондықтан зауытты күрделі құрылыссыз жалға алынған үй-жайға қоюға болады.
Оснасткаға үнем. ЛГМ технологиясының өзі күрделі бөлінетін пресс-қалыптардың қажеттілігін алып тастайды, ал екі пеш түрінің үйлесімі энергия шығынын икемді басқаруға мүмкіндік береді.
Кімге қолайлы
- Минималды бастапқы бюджетпен құю бизнесіне кіргендерге.
- Шағын серияға өз ЛГМ учаскесі қажет жұмыс істеп тұрған цехтарға.
- Айына 20–30 тоннаға дейін кезең-кезеңмен өсуді жоспарлайтын компанияларға.
Жинақтамасы
- 1 опокасы бар моноблокты опока
- Кедергі пеші
- МТ-400 жартылай автоматы
- Үрлеу құрылғысы
- Кептіргіш шкаф
- Дисольвер
- Пенопласты фрезерлеу станогы
- Пенопласты сым кескіш станогы
- ВЗ-246 вискозиметрі (үш модификация)
- Құюшының қол құралы
- ЖҚҚ — жеке қорғаныш құралдары
Зауыт қалай жұмыс істейді
- Жартылай автоматта немесе ЧПУ станоктарында көбік үлгілерін жасау
- Отқа төзімді жабын жағу және үлгілерді кептіру
- Үлгіні опокаға орнату, құммен толтыру және балқыманы құю
- Шығару, тазарту және, қажет болса, бөлшектерді механикалық өңдеу мен бояу
Жеткізілімге не кіреді
- Құю технологиясына оқыту: шикізатты дайындаудан және қалыптаудан бастап дайындау өңдеуіне дейін, теорияда және тәжірибеде.
- Станоктарда жұмыс істеуге оқыту: ЧПУ жабдығы мен көмекші жүйелердің баптаулары, режимдері және қызмет көрсетуі.
- Мамандарды дайындау: технологтар, ЧПУ операторлары, сапа бақылаушылары және құюшылар.
- Жабдыққа 12 ай кепілдік, ақаулықтарды тегін жою.
- Іске қосу кезіндегі технологиялық көмек: барлық тораптарды тексеру және өндірістік процестерді баптау.
- Зауытты жарияланған қуатқа шығару, құймалар мен механикалық өңдеу сапасын тексеру.
- Дербестікке шығару: технологиялық нұсқаулықтар және тексерілген шикізат жеткізушілерінің байланыстары.
- Бас монтаж және орнату: объектіде жабдықты жинау, баптау және сынама іске қосу.
- Өндіріс іске қосылғаннан кейінгі тұрақты техникалық сүйемелдеу.
Жеткізу құны орналасқан жерге байланысты бөлек есептеледі.
Жиі қойылатын сұрақтар
Базалық жинақтама $130 000 тұратын айына 10 тонналық ЛГМ шағын зауытынан немен ерекшеленеді?
Құрамымен. Базалық жинақтамада 11 позиция және кедергі пешінде балқыту бар. $130 000 тұратын конфигурацияда 80 кг индукциялық пеш, құю шөміші, галтовка барабаны және фильтр қосылған — осыдан күніне екі-үш балқыту және жылдамырақ цикл.
Зауытты айына 20 немесе 30 тоннаға дейін толықтыруға бола ма?
Иә. Жартылай автоматтар, үлкенірек сыйымдылықтағы индукциялық пеш және опокалар қосылады; құймаларды өңдеу учаскесі дробьатқыш машинамен және термиялық өңдеуге арналған электр пешімен толықтырылады.
Базалық жинақтамаға қандай үй-жай қажет?
200–300 м². Бұл ақ цехке (көбік үлгілер) және қара цехке (қалыптау, балқыту, құю, тазарту) жеткілікті.
Смета сұрату
Сызбаны немесе бөлшектің фотосын жіберіңіз. Технологияны таңдап, зауыт жинақтамасы мен құнын есептейміз.