交钥匙有色金属圆棒材生产迷你工厂
- MODERN TECHNOLOGIES MODERN TECHNOLOGIES是一家专注于冶金及有色金属加工领域现代化工业方案设计与实施的工程公司。公司提供有色金属圆棒材交钥匙迷你工厂的设计、供货和投产服务，确保从原料到成品的完整技术流程。我们的工程方案致力于打造结构紧凑、节能高效且技术先进的生产综合体，用于生产铝、铜、黄铜、青铜及其他有色金属的圆棒材产品。
该迷你工厂专门用于： 生产广泛应用于各工业领域的有色金属圆棒材产品。 主要产品：
- 铝制圆棒材。
- 铜制圆棒材。
- 黄铜圆棒材。
- 青铜圆棒材。
- 各类有色合金圆棒材。
- 供机械加工用的坯料。 产品应用于：
- 机械制造业。
- 能源行业。
- 航空航天工业。
- 建筑行业。
- 电工电气领域。
- 造船工业。
- 各类零部件及总成生产。 该迷你工厂能够稳定生产 几何参数精确的高品质型材产品。
生产工艺流程包括：
- 原料接收与预处理
- 有色金属熔炼
- 熔体净化
- 坯料铸造
- 坯料加热
- 圆棒材轧制
- 冷却
- 切割
- 包装
该项技术能够获得精度很高、金属组织均匀一致的圆棒材产品。
主要设备 原料预处理工段
- 有色金属仓库。
- 分选设备。
- 装料系统。
- 输送机构。
- 存储系统。 其作用是—— 对铝、铜及各类合金进行熔炼前的预处理 。
熔炼系统 包括：
- 感应炉。
- 坩埚炉。
- 熔炼装置。
- 温度控制系统。
- 除渣系统。 主要参数：
- 铝的熔炼温度：700–800°C。
- 铜的熔炼温度：1100–1200°C。
- 青铜的熔炼温度：1000–1100°C。
- 炉容量：500公斤–5吨。 熔炼系统可获得 高质量的金属熔体。
熔体净化系统 用于：
- 除渣处理。
- 脱气处理。
- 过滤处理。
- 成分稳定处理。 设备：
- 过滤器。
- 除气装置。
- 熔剂系统。 这样可以保证 获得高质量的金属材料。
铸造工段 包括：
- 连铸机。
- 水平铸造设备。
- 半连续铸造设备。
- 各类模具。
- 冷却系统。 所获得的坯料形态：
- 圆形。
- 方形。
- 铸锭形。
加热炉 用于对坯料进行轧制前的预处理。 类型包括：
- 燃气炉。
- 电阻炉。
- 感应炉 加热温度： ：
- 铝：450–500°C。
- 铜：700–800°C。
- 黄铜：600–700°C。 轧机设备 包括：
- 轧制机架。
- 辊道输送台。
- 减速器。
- 剪切机。
- 冷床。
- 切割系统。 其作用是—— 轧制出所需直径的圆棒材成品。
冷却及切割生产线
- 冷床设备。
- 锯床设备。
- 剪切设备。
- 输送机。
- 包装设备。 成品长度： 3–6米 6–12米。
生产能力 小型工厂：
- 月产500–1500吨。
- 紧凑型产线。
- 投资最低。 中型工厂：
- 月产2000–4000吨。
- 自动化生产。 大型迷你工厂：
- 月产最高6000吨。
- 工业化生产规模。
产品规格范围 圆棒材直径：
- 10–30毫米。
- 30–60毫米。
- 60–120毫米。 可加工金属：
- 铝。
- 铜。
- 黄铜。
- 青铜。
- 各类有色合金。 能耗 每吨产品：
- 电力：300–500千瓦。
- 用水：2–4立方米。
- 天然气：按需配给。
- 金属原料：1.03吨。 循环用水系统 可保证生产过程的环保安全性。
MODERN TECHNOLOGIES方案的优势
- 提供全流程服务的工程公司
- 交钥匙设计方案
- 现代化工艺技术
- 结构紧凑的产线
- 节能高效
- 高产能
- 工艺流程自动化
- 个性化定制方案
- 提供技术支持
- 人员培训服务
- 投产服务保障
项目实施周期
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设计：2–3个月
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设备制造：4–6个月
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安装：3个月
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调试：1个月 总实施周期： 8–12个月
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MODERN TECHNOLOGIES 我们打造现代化冶金综合体及有色金属加工与工业产品生产的工程解决方案。MODERN TECHNOLOGIES——工程、技术与工业发展。