टर्नकी नॉन-फेरस राउंड बार मिनी-प्लांट

MODERN TECHNOLOGIES MODERN TECHNOLOGIES एक इंजीनियरिंग कंपनी है, जो मेटलर्जी और नॉन-फेरस मेटल प्रोसेसिंग के क्षेत्र में आधुनिक इंडस्ट्रियल समाधान डिज़ाइन व लागू करने में विशेषज्ञ है। कंपनी नॉन-फेरस मेटल राउंड बार के टर्नकी उत्पादन के लिए मिनी-प्लांट का डिज़ाइन, आपूर्ति व लॉन्च देती है, जिसमें कच्चे माल से लेकर तैयार प्रोडक्ट तक पूरा टेक्नोलॉजिकल चक्र शामिल है। हमारे इंजीनियरिंग समाधान एल्युमिनियम, कॉपर, ब्रास, ब्रॉन्ज़ और अन्य नॉन-फेरस मेटल से राउंड बार बनाने के लिए कॉम्पैक्ट, ऊर्जा-कुशल और हाई-टेक प्रोडक्शन कॉम्प्लेक्स बनाने पर केंद्रित हैं।

मिनी-प्लांट इसके लिए बनाया गया है: विभिन्न इंडस्ट्री में उपयोग होने वाले नॉन-फेरस मेटल राउंड बार का उत्पादन। मुख्य प्रोडक्ट:

एल्युमिनियम राउंड बार।
कॉपर राउंड बार।
ब्रास राउंड बार।
ब्रॉन्ज़ राउंड बार।
नॉन-फेरस मिश्रधातु से राउंड बार।
मैकेनिकल प्रोसेसिंग के लिए ब्लैंक। प्रोडक्ट का उपयोग होता है:
मैकेनिकल इंजीनियरिंग में।
एनर्जी सेक्टर में।
एविएशन इंडस्ट्री में।
कंस्ट्रक्शन में।
इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग में।
शिपबिल्डिंग में।
पार्ट्स व कंपोनेंट के उत्पादन में। मिनी-प्लांट स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करता है सटीक ज्यामितीय पैरामीटर वाले उच्च-गुणवत्ता प्रोडक्ट का।

उत्पादन प्रक्रिया में शामिल है:

कच्चे माल की रिसीविंग व तैयारी
नॉन-फेरस मेटल की मेल्टिंग
मेल्ट की सफ़ाई
ब्लैंक कास्टिंग
ब्लैंक हीटिंग
राउंड बार की रोलिंग
कूलिंग
कटिंग
पैकेजिंग

तकनीक उच्च सटीकता और समान मेटल संरचना वाला राउंड बार पाने देती है।

मुख्य उपकरण कच्चा माल तैयार करने का सेक्शन

नॉन-फेरस मेटल का गोदाम।
सॉर्टिंग उपकरण।
लोडिंग सिस्टम।
ट्रांसपोर्ट मैकेनिज़्म।
स्टोरेज सिस्टम। उद्देश्य — एल्युमिनियम, कॉपर व मिश्रधातु को मेल्टिंग के लिए तैयार करना ।

मेल्टिंग कॉम्प्लेक्स इसमें शामिल है:

इंडक्शन फ़र्नेस।
क्रूसिबल फ़र्नेस।
मेल्टिंग यूनिट।
तापमान नियंत्रण सिस्टम।
स्लैग हटाने की सिस्टम। मुख्य पैरामीटर:
एल्युमिनियम मेल्टिंग तापमान: 700–800°C।
कॉपर मेल्टिंग तापमान: 1100–1200°C।
ब्रॉन्ज़ मेल्टिंग तापमान: 1000–1100°C।
फ़र्नेस क्षमता: 500 kg – 5 टन। मेल्टिंग कॉम्प्लेक्स उच्च गुणवत्ता का मेल्ट देता है।

मेल्ट सफ़ाई सिस्टम इसके लिए उपयोग होता है:

स्लैग हटाना।
डीगैसिंग।
फ़िल्ट्रेशन।
संरचना स्थिर करना। उपकरण:
फ़िल्टर।
डीगैसर।
फ़्लक्स सिस्टम। यह सुनिश्चित करता है मेटल की उच्च गुणवत्ता।

कास्टिंग सेक्शन इसमें शामिल है:

कंटीन्यूअस कास्टिंग मशीन।
हॉरिज़ॉन्टल कास्टिंग।
सेमी-कंटीन्यूअस कास्टिंग।
मोल्ड।
कूलिंग। मिलने वाला ब्लैंक:
राउंड।
स्क्वायर।
इनगॉट।

हीटिंग फ़र्नेस रोलिंग के लिए ब्लैंक तैयार करने के लिए उपयोग होती है। प्रकार:

गैस फ़र्नेस।
इलेक्ट्रिक फ़र्नेस।
इंडक्शन फ़र्नेस हीटिंग तापमान: :
एल्युमिनियम: 450–500°C।
कॉपर: 700–800°C।
ब्रास: 600–700°C। रोलिंग मिल इसमें शामिल है:
रोलिंग स्टैंड।
रोलर टेबल।
रिड्यूसर।
शीयर।
कूलिंग बेड।
कटिंग सिस्टम। उद्देश्य — ज़रूरी व्यास का राउंड बार बनाना।

कूलिंग व कटिंग लाइन

कूलिंग बेड।
सॉ।
शीयर।
कन्वेयर।
पैकेजिंग। प्रोडक्ट की लंबाई: 3–6 मीटर 6–12 मीटर।

उत्पादन क्षमता छोटी फ़ैक्टरी:

500–1,500 टन प्रति माह।
कॉम्पैक्ट लाइन।
न्यूनतम निवेश। मध्यम फ़ैक्टरी:
2,000–4,000 टन प्रति माह।
ऑटोमेटेड उत्पादन। बड़ा मिनी-प्लांट:
6,000 टन प्रति माह तक।
इंडस्ट्रियल स्केल।

प्रोडक्ट रेंज राउंड बार का व्यास:

10–30 मिमी।
30–60 मिमी।
60–120 मिमी। मेटल:
एल्युमिनियम।
कॉपर।
ब्रास।
ब्रॉन्ज़।
नॉन-फेरस मिश्रधातु। ऊर्जा खपत 1 टन प्रोडक्ट के लिए:
बिजली: 300–500 kW।
पानी: 2–4 m³।
गैस: ज़रूरत के अनुसार।
मेटल: 1.03 टन। वॉटर सर्कुलेशन सिस्टम पर्यावरणीय सुरक्षा सुनिश्चित करता है।

MODERN TECHNOLOGIES के समाधानों के फ़ायदे

फुल-साइकिल इंजीनियरिंग कंपनी
टर्नकी डिज़ाइन
आधुनिक तकनीक
कॉम्पैक्ट लाइनें
ऊर्जा दक्षता
उच्च उत्पादकता
प्रोसेस ऑटोमेशन
कस्टम समाधान
टेक्निकल सपोर्ट
स्टाफ ट्रेनिंग
उत्पादन शुरुआत

प्रोजेक्ट के लागू होने की समयसीमा

डिज़ाइन: 2–3 महीने
उपकरण उत्पादन: 4–6 महीने
इंस्टॉलेशन: 3 महीने
कमीशनिंग: 1 महीना कुल इम्प्लीमेंटेशन समय: 8–12 महीने
MODERN TECHNOLOGIES हम नॉन-फेरस मेटल प्रोसेसिंग व इंडस्ट्रियल प्रोडक्ट उत्पादन के लिए आधुनिक मेटलर्जिकल कॉम्प्लेक्स और इंजीनियरिंग समाधान बनाते हैं। MODERN TECHNOLOGIES — इंजीनियरिंग, तकनीक और औद्योगिक विकास।

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