| Üretim kapasitesi | ayda 50 tona kadar (yılda 600 ton) |
|---|---|
| Süreçler | kayıp köpük döküm (LFC) ve V-process |
| Metaller | demir, çelik |
| Derece boyutu | 700x700x800 mm |
| Kalıplama hattı | mekanize, on adet 700x700x700 mm derece |
| Ergitme | 500 kg tristörlü indüksiyon ocağı düzeneği artı rezistans fırın |
| Model atölyesi | ön genleştiricili üç PA-400 yarı otomatik makine, tanecik üfleme ünitesi |
| Döküm temizleme | tamburlu temizleme makinesi, üstten asma kör uçlu bilyeli kumlama makinesi, elektrikli kamara fırını |
| Kalite kontrol | metal analiz laboratuvarı, pentan ölçer, viskozimetre |
| Kapalı alan | 300-600 m² |
| Kapsam | döküm hücresi, işleme, boyama ve kalite kontrol |
Bu konfigürasyonun size sağladıkları
Tek bir sahada tam bir döngü. Paket, döküm hücresini, işlemeyi, boyamayı ve kalite kontrolü içerir — köpük modelden bitmiş, boyalı parçaya kadar.
Hassasiyet ve yüzey kalitesi. Mekanize kalıplama tekrarlanabilir bir iz verir, kayıp köpük döküm ve V-process ise bölünmüş takıma olan ihtiyacı ortadan kaldırır, bu yüzden döküm parçalar pürüzsüz bir yüzey ve hassas geometriyle çıkar.
Esnek bir ürün yelpazesi. Parçayı değiştirmek, hattı yeniden takımlamak değil, köpük modeli değiştirmek demektir.
Düşük işgücü girdisi. Mekanize kalıplama, elle işin payını ve bununla birlikte ürün tonu başına ücret maliyetini azaltır.
Kimler için uygun
- Ağır, karmaşık şekilli demir ve çelik döküm parça üreticileri.
- Geniş ürün yelpazesine sahip mühendislik ve onarım tesisleri.
- Parti hacimlerine hızlıca ulaşması gereken şirketler.
Pakete dahil olanlar
- On adet 700x700x700 mm dereceli mekanize kalıplama hattı
- 500 kg tristörlü indüksiyon ocağı düzeneği
- Rezistans fırın
- Ön genleştiricili PA-400 yarı otomatik model makinesi (3 adet)
- Tanecik üfleme ünitesi
- Kurutma dolabı
- Ateşe dayanıklı kaplama karıştırıcısı
- Döküm kepçesi
- Köpük freze makinesi
- Sıcak telli kesim makinesi
- Tamburlu temizleme makinesi
- Üstten asma kör uçlu bilyeli kumlama makinesi
- Arabalı tabanlı elektrikli kamara fırını
- Döküm kimyasal analizi için laboratuvar ünitesi
- Pentan ölçer
- Filtre ünitesi
- Viskozimetre
- Döküm el aletleri
- Kişisel koruyucu ekipman (KKD)
Tesis nasıl çalışır
- Köpük veya mum modeller üretin
- Modelleri mekanize hattaki derecelere yerleştirin
- Ergimiş metali dökün ve yavaş katılaşan döküm parçaları kalıpta tutun
- Hassas şekilli parçaları çıkarın
- İşleyin, boyayın ve denetleyin
Teslimata dahil olanlar
- Süreç eğitimi: hammadde hazırlığından ve kalıplamadan son işleme kadar, teoride ve pratikte.
- Makine eğitimi: CNC ve yardımcı ekipmanın ayarları, çalışma modları ve bakımı.
- Süreç mühendisleri, CNC operatörleri, kalite denetçileri ve döküm işçileri için personel eğitimi.
- Herhangi bir arızanın ücretsiz onarımı dahil, 12 aylık ekipman garantisi.
- Devreye almada süreç desteği: her ünitenin denetlenmesi ve üretim akışının kurulması.
- Döküm ve işleme kalitesi kontrolleriyle birlikte nominal kapasiteye çıkış.
- Tam bağımsızlığa devir: süreç talimatları ve onaylı malzeme tedarikçilerinin iletişim bilgileri.
- Gözetimli kurulum: montaj, devreye alma ve sahanızda bir test çalıştırması.
- Üretim başladıktan sonra sürekli teknik destek.
Nakliye, teslimat yerine göre ayrıca hesaplanır.
Sık sorulan sorular
Yavaş katılaşan döküm parçalar nedir ve neden özel bir hat gerektirir?
Kalıp içinde katılaşmak için uzun zamana ihtiyaç duyan ağır döküm parçalardır. Çok sayıda derece — on adet 700x700x700 mm — içeren mekanize bir hat, metal katılaşırken kalıpları dolaşımda tutar, bu yüzden üretim hiç durmaz.
Bu tesis ne kadar kapalı alan gerektirir?
Döküm hücresini, işlemeyi, boyamayı ve kalite kontrolü kapsayan 300-600 m².
Ayda 100 tonluk konfigürasyondan nasıl farklıdır?
Derece boyutu ve fırınla. Burada on adet 700x700x700 mm derece ve 500 kg'lık bir fırın vardır; ayda 100 tonluk tesiste ise beş adet 1250x1450x800 mm derece ve 1000 kg'lık bir fırın vardır.
Teklif isteyin
Bize bir teknik resim veya parça fotoğrafı gönderin. Süreci, tesis konfigürasyonunu ve fiyatı biz hesaplayalım.