| उत्पादन क्षमता | 50 टन/माह तक (600 टन/वर्ष) |
|---|---|
| प्रक्रियाएँ | लॉस्ट फोम कास्टिंग (LFC) और V-process |
| धातुएँ | आयरन, स्टील |
| फ्लास्क आकार | 700x700x800 मिमी |
| मोल्डिंग लाइन | मैकेनाइज़्ड, दस 700x700x700 मिमी फ्लास्क |
| मेल्टिंग | 500 kg थायरिस्टर इंडक्शन फ़र्नेस असेंबली और रेज़िस्टेंस फ़र्नेस |
| पैटर्न शॉप | प्री-एक्सपैंडर सहित तीन PA-400 सेमी-ऑटोमैटिक मशीनें, बीड ब्लोइंग यूनिट |
| कास्टिंग सफ़ाई | टम्बलिंग बैरल, ओवरहेड डेड-एंड शॉट ब्लास्टिंग मशीन, चैंबर इलेक्ट्रिक फ़र्नेस |
| गुणवत्ता नियंत्रण | मेटल विश्लेषण लैबोरेटरी, पेंटेन मीटर, विस्कोमीटर |
| क्षेत्रफल | 300-600 वर्ग मीटर |
| इसमें शामिल है | फाउंड्री सेल, मशीनिंग, पेंटिंग और गुणवत्ता नियंत्रण |
यह कॉन्फ़िगरेशन आपको क्या देता है
एक साइट पर पूरा चक्र। पैकेज में फाउंड्री सेल, मशीनिंग, पेंटिंग और गुणवत्ता नियंत्रण शामिल हैं - फोम पैटर्न से लेकर तैयार, पेंट किए गए पुर्जे तक।
सटीकता और सतह फिनिश। मैकेनाइज़्ड मोल्डिंग एक दोहराने योग्य इम्प्रेशन देती है, और लॉस्ट फोम कास्टिंग व V-process स्प्लिट टूलिंग की ज़रूरत हटाते हैं, इसलिए कास्टिंग चिकनी सतह और सटीक ज्यामिति के साथ आती है।
लचीली प्रोडक्ट रेंज। पुर्जा बदलने का मतलब है फोम पैटर्न बदलना, लाइन को दोबारा टूल करना नहीं।
कम श्रम इनपुट। मैकेनाइज़्ड मोल्डिंग मैनुअल काम का हिस्सा घटाती है, और इसके साथ प्रति टन मज़दूरी लागत भी।
किनके लिए उपयुक्त है
- भारी, जटिल आकार वाली आयरन व स्टील कास्टिंग के निर्माता।
- विस्तृत प्रोडक्ट रेंज वाले इंजीनियरिंग व रिपेयर प्लांट।
- कंपनियाँ जिन्हें जल्दी बैच वॉल्यूम तक पहुँचना है।
इसमें क्या शामिल है
- दस 700x700x700 मिमी फ्लास्क वाली मैकेनाइज़्ड मोल्डिंग लाइन
- 500 kg थायरिस्टर इंडक्शन फ़र्नेस असेंबली
- रेज़िस्टेंस फ़र्नेस
- प्री-एक्सपैंडर सहित PA-400 सेमी-ऑटोमैटिक पैटर्न मशीन (3 यूनिट)
- बीड ब्लोइंग यूनिट
- ड्रायिंग कैबिनेट
- रिफ्रैक्टरी कोटिंग के लिए डिज़ॉल्वर
- कास्टिंग लैडल
- फोम मिलिंग मशीन
- हॉट-वायर कटिंग मशीन
- टम्बलिंग बैरल
- ओवरहेड डेड-एंड शॉट ब्लास्टिंग मशीन
- बोगी-हर्थ चैंबर इलेक्ट्रिक फ़र्नेस
- हीट्स के रासायनिक विश्लेषण के लिए लैबोरेटरी यूनिट
- पेंटेन मीटर
- फ़िल्टर यूनिट
- विस्कोमीटर
- फाउंड्री हैंड टूल्स
- पर्सनल प्रोटेक्टिव इक्विपमेंट (PPE)
संयंत्र कैसे काम करता है
- फोम या वैक्स पैटर्न बनाएँ
- मैकेनाइज़्ड लाइन पर फ्लास्क में पैटर्न रखें
- मेल्ट डालें और धीमी-ठोसीकरण कास्टिंग को मोल्ड में रोके रखें
- सटीक आकार वाले पुर्जे निकालें
- मशीनिंग, पेंटिंग और निरीक्षण करें
आपूर्ति में क्या शामिल है
- प्रक्रिया प्रशिक्षण: कच्चे माल की तैयारी और मोल्डिंग से लेकर फिनिशिंग तक, सिद्धांत और व्यवहार दोनों में।
- मशीन प्रशिक्षण: CNC व सहायक उपकरण की सेटिंग्स, ऑपरेटिंग मोड और रखरखाव।
- प्रोसेस इंजीनियरों, CNC ऑपरेटरों, गुणवत्ता निरीक्षकों और फाउंड्री वर्कर्स के लिए स्टाफ प्रशिक्षण।
- 12 महीने की उपकरण वारंटी, जिसमें किसी भी खराबी की मुफ़्त मरम्मत शामिल है।
- शुरुआत में प्रक्रिया सहायता: हर यूनिट का निरीक्षण और उत्पादन प्रवाह की सेटअप।
- रेटेड आउटपुट तक रैंप-अप, कास्टिंग व मशीनिंग गुणवत्ता की जांच के साथ।
- पूर्ण स्वायत्तता की हैंडओवर: प्रक्रिया निर्देश और सत्यापित सामग्री आपूर्तिकर्ताओं के संपर्क।
- पर्यवेक्षित स्थापना: असेंबली, कमीशनिंग और आपकी साइट पर परीक्षण रन।
- उत्पादन शुरू होने के बाद निरंतर तकनीकी सहायता।
डिलीवरी शुल्क गंतव्य के अनुसार अलग से लिया जाता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
धीमी-ठोसीकरण कास्टिंग क्या हैं और इनके लिए अलग लाइन क्यों चाहिए?
ये भारी कास्टिंग हैं जिन्हें मोल्ड के अंदर ठोस होने में लंबा समय लगता है। बड़ी संख्या में फ्लास्क वाली एक मैकेनाइज़्ड लाइन - दस 700x700x700 मिमी - धातु के सेट होने के दौरान मोल्ड को परिसंचरण में रखती है, इसलिए उत्पादन कभी नहीं रुकता।
इस प्लांट को कितने क्षेत्रफल की ज़रूरत है?
300-600 वर्ग मीटर, जो फाउंड्री सेल, मशीनिंग, पेंटिंग और गुणवत्ता नियंत्रण को कवर करता है।
यह 100 टन/माह कॉन्फ़िगरेशन से कैसे अलग है?
फ्लास्क आकार और फ़र्नेस से। यहाँ दस 700x700x700 मिमी फ्लास्क और एक 500 kg फ़र्नेस हैं; 100 टन/माह प्लांट में पाँच 1250x1450x800 मिमी फ्लास्क और एक 1000 kg फ़र्नेस है।
कोटेशन प्राप्त करें
हमें ड्रॉइंग या पुर्जे की फ़ोटो भेजें। हम प्रक्रिया चुनेंगे, प्लांट कॉन्फ़िगरेशन तय करेंगे और कीमत निकालेंगे।