| 产能 | 最高50吨/月（600吨/年） |
|---|---|
| 工艺 | 消失模铸造（LFC）与V法造型 |
| 可加工金属 | 铸铁、铸钢 |
| 砂箱尺寸 | 700×700×800毫米 |
| 造型产线 | 机械化，十个700×700×700毫米砂箱 |
| 熔炼 | 500公斤可控硅感应电炉机组加电阻炉 |
| 模样车间 | 三台带预发泡机的PA-400半自动机、吹填装置 |
| 铸件清理 | 滚筒清理机、悬挂式尽头抛丸机、箱式电阻炉 |
| 质量检测 | 金属化验室、戊烷测定仪、粘度计 |
| 占地面积 | 300–600平方米 |
| 覆盖范围 | 铸造单元、机加工、喷涂及质量检测 |
该配置方案能带来什么
一个场地覆盖全流程。 配置方案包含铸造单元、机加工、喷涂及质量检测——从泡沫模样到喷涂完成的成品零件。
精度与表面质量。 机械化造型带来可重复的型腔精度，消失模铸造和V法造型无需分体式工装，铸件因此拥有光洁表面和精确几何尺寸。
产品结构灵活。 更换零件只需更换泡沫模样，无需对产线重新改造。
人工投入低。 机械化造型减少了人工作业比重，也降低了每吨产品的人工成本。
适合人群
- 生产重型、复杂形状铸铁及铸钢件的企业。
- 产品结构丰富的机械制造和维修厂。
- 需要快速达到批量生产规模的企业。
设备配置
- 配备十个700×700×700毫米砂箱的机械化造型产线
- 500公斤可控硅感应电炉机组
- 电阻炉
- 带预发泡机的PA-400半自动模样机（3台）
- 吹填装置
- 烘干箱
- 耐火涂料搅拌机
- 浇包
- 泡沫铣削机
- 热丝切割机
- 滚筒清理机
- 悬挂式尽头抛丸机
- 台车式箱式电阻炉
- 熔炼化学成分分析化验室
- 戊烷测定仪
- 过滤装置
- 粘度计
- 铸造手动工具
- 个人防护装备（PPE）
工厂工作流程
- 制作泡沫或蜡质模样
- 将模样放入机械化产线的砂箱中
- 浇注熔融金属，使慢凝固铸件在铸型内保温
- 取出形状精确的零件
- 机加工、喷涂并检验
交付内容
- 工艺培训：从原料准备、造型到精整，理论与实践相结合。
- 设备培训：数控及辅助设备的参数设置、操作模式与维护保养。
- 针对工艺工程师、数控操作工、质检员及铸造工人的人员培训。
- 12个月设备质保，包含任何故障的免费维修。
- 投产阶段工艺支持：逐台检查设备并调试生产流程。
- 逐步达产至额定产能，并检查铸造与机加工质量。
- 移交完全自主运营：提供工艺操作规程及经审核的材料供应商联系方式。
- 现场监督安装：在您的现场完成组装、调试和试运行。
- 投产后持续提供技术支持。
运费根据目的地单独计算。
常见问题
什么是慢凝固铸件？为什么需要专用产线？
慢凝固铸件是指在铸型内需要较长凝固时间的重型铸件。配备大量砂箱（十个700×700×700毫米）的机械化产线可在金属凝固期间保持铸型持续循环，从而使生产不间断。
该工厂需要多大的占地面积？
300–600平方米，涵盖铸造单元、机加工、喷涂及质量检测。
与100吨/月配置有何不同？
区别在于砂箱尺寸和炉型。本配置为十个700×700×700毫米砂箱及500公斤炉；而100吨/月工厂为五个1250×1450×800毫米砂箱及1000公斤炉。