Минизавод по технологии ЛГМ 20 тонн в месяц
  • Минизавод по технологии ЛГМ 20 тонн в месяц — это готовое решение для серийного производства металлических изделий. Включает литейный участок, механообработку, покраску и контроль качества, обеспечивая высокую точность и минимальную себестоимость продукции. Оптимален для быстрого запуска производства с максимальной автоматизацией и минимальными трудозатратами.

Комплектация

Стоимость

260 000$

Преимущества мини-завода ЛГМ на 20 тонн в месяц

Мини-завод по технологии литья по газифицируемым моделям (ЛГМ) на 20 тонн — это промышленное решение для тех, кто ориентирован на более высокие объёмы производства, улучшенное качество отливок и глубокий контроль всех этапов технологического цикла. Ниже — ключевые преимущества:


Расширенный производственный цикл
Завод включает полный набор оборудования — от изготовления пеномоделей до термообработки отливок. Установлены задувное устройство, вибросиметр, лабораторная установка для анализа металла, измеритель пентана и электропечь. Это позволяет выпускать продукцию стабильного качества и соответствовать требованиям заказчиков по различным параметрам.

🚀 Высокая производительность
Производственная мощность — до 20 тонн в месяц. Завод оснащён двумя полуавтоматами ПА-400 и индукционной тиристорной печью на 160 кг, что позволяет работать быстрее и с большими объёмами металла.

🔥 Мощная плавильная система
В комплектацию входит индукционная тиристорная печь на 160 кг, которая обеспечивает быстрый и экономичный нагрев, а также печь сопротивления. Это даёт возможность проводить 3 и более плавок в день, значительно ускоряя производственный цикл.

📦 Ускоренное формование моделей
Два полуавтомата работают параллельно, формируя модели с высокой скоростью и точностью. Задувное устройство обеспечивает равномерное заполнение пресс-форм, исключая брак из-за неравномерности.

⚙️ Углублённая обработка отливок
Помимо стандартной галтовки, в завод включены:
  • дробемётная установка подвесного типа — для глубокой очистки поверхности отливок;
  • электропечь — для термообработки, которая улучшает структуру металла и его характеристики.

Контроль качества на новом уровне
Завод оснащён:
  • вискозиметром — контроль вязкости огнеупорного покрытия;
  • лабораторной установкой — контроль химического состава металла;
  • измерителем пентана — контроль показателей безопасности и качества моделей.
Эти системы обеспечивают стабильность литья и соответствие стандартам, особенно при работе с ответственными изделиями.

Готовность к росту и расширению
Несмотря на более высокое энергопотребление (222 кВт), завод полностью оправдывает вложения за счёт:
  • увеличенного объёма выпуска;
  • высокой рентабельности продукции;
  • возможности дальнейшей автоматизации.

🏁 Для кого подходит

Завод ЛГМ на 20 тонн — идеальный выбор для компаний, которым важно:
  • работать с крупными заказами;
  • обеспечивать высокое качество продукции;
  • развивать производство за счёт обработки и термической доработки отливок;
  • вести полный технологический контроль.

Если вы планируете стабильно производить до 20 тонн готового литья в месяц, ориентированы на качество, глубинную доработку отливок и промышленный масштаб, — мини-завод ЛГМ 20 тонн станет вашей стратегической инвестицией.

Возможности минизаводов

Также смотрят

Что входит в стоимость мини-заводов?

1️⃣ Обучение технологии
Мы предоставляем полное обучение по литейному производству, начиная от подготовки сырья и формовки до финальной обработки изделий. Обучение проводится как в теоретическом, так и в практическом формате, чтобы ваши сотрудники могли уверенно работать с оборудованием. Наши специалисты помогут вам избежать распространенных ошибок, которые могут привести к браку и увеличению затрат.

2️⃣ Обучение работе на станках
Операторы станков пройдут детальное обучение работе на ЧПУ-оборудовании, механических установках и вспомогательных системах. Мы объясним основные настройки, режимы работы и обслуживание станков, что позволит минимизировать износ оборудования и увеличить его срок службы. Благодаря этому обучение ваши сотрудники смогут работать эффективно, точно и безопасно.

3️⃣ Обучение специалистов
Мы подготовим ключевых специалистов, включая технологов, операторов ЧПУ, контролеров качества и литейщиков, обеспечивая высокий уровень профессионализма на всех этапах производства. Обучение охватывает работу с материалами, контроль качества продукции и оптимизацию процессов, что позволяет избежать технологических ошибок. В результате ваш завод будет работать стабильно и без перебоев, даже при увеличении объемов производства.

4️⃣ Гарантия на оборудование 1 год
Все оборудование обеспечивается гарантией сроком на 12 месяцев, включая бесплатное устранение возможных неисправностей. Если в течение гарантийного срока возникнут технические проблемы, мы оперативно предоставим замену деталей или отремонтируем оборудование. Наши специалисты помогут решить любые возникающие вопросы и обеспечат бесперебойную работу вашей линии.

5️⃣ Технологическая помощь при запуске
На этапе запуска завода наши инженеры помогут правильно организовать производственные процессы и настроить оборудование. Мы проведем детальную проверку всех узлов, устраним возможные недочеты и покажем, как работать с каждой системой. Это позволяет избежать простоев и быстрее выйти на стабильное производство.

6️⃣ Вывод на мощность
После запуска оборудования мы помогаем настроить все параметры работы, чтобы достичь заявленных 20 тонн продукции в месяц. Наши специалисты проверят соответствие технологии, качество отливки и мехобработки, чтобы добиться максимальной эффективности. Мы также предоставим рекомендации по дальнейшей оптимизации производственных процессов.

7️⃣ Вывод на максимальную автономность
Мы не просто передаем оборудование, а помогаем вам создать полностью автономное производство. Вы получите доступ ко всем технологическим инструкциям, секретам работы, а также контактам проверенных поставщиков сырья и комплектующих. Это обеспечит минимальную зависимость от внешних факторов и максимальную рентабельность бизнеса.

8️⃣ Шеф-монтаж и установка
Наши специалисты прибудут на объект, соберут оборудование, проведут его настройку и тестовый запуск. Мы проверим каждый узел и механизм, чтобы убедиться, что завод готов к работе на 100%. Благодаря этому вам не нужно беспокоиться о технических сложностях – мы возьмем на себя весь процесс монтажа.

9️⃣ Постоянное техническое сопровождение
Даже после запуска производства мы останемся на связи и будем помогать вам на всех этапах эксплуатации оборудования. Наши инженеры консультируют по любым вопросам, помогают устранить возможные неполадки и модернизировать производственные процессы. Это гарантирует стабильную и бесперебойную работу мини-завода на протяжении всего срока эксплуатации.


P.S. Доставка рассчитывается отдельно в зависимости от локации.

Вы получаете не просто оборудование, а полностью готовый бизнес с поддержкой на всех этапах запуска и развития! 🚀

О нас

Modern Technologies — инжиниринговая компания, занимающаяся организацией литейного бизнеса в Казахстане. Наша цель — развитие локального производства, снижение зависимости от импорта и обеспечение рынка качественной литейной продукцией по конкурентным ценам.

Мы обладаем многолетним опытом в сфере международной торговли и импорта продукции из Китая, Турции и Ирана в Россию и Казахстан.


Основные направления нашего бизнеса включали:

  • Автомобильную промышленность — поставка комплектующих и запчастей;
  • Сельское хозяйство — оборудование и запчасти для сельхозтехники;
  • Спецтехника — детали и узлы для строительной и дорожно-ремонтной техники.

Мы также предоставляли услуги удаленного офиса в Китае для работы с поставщиками, контроля качества продукции и организации логистики.

Наш опыт в международной торговле позволяет нам разбираться в особенностях рынка, находить лучшие решения и предлагать нашим клиентам выгодные условия сотрудничества.

Made on
Tilda