| 产能 | 最高20吨/月（240吨/年） |
|---|---|
| 工艺 | 消失模铸造（LFC） |
| 可加工金属 | 铸铁、铸钢、有色合金 |
| 熔炼 | 160公斤可控硅感应电炉加电阻炉，每天3炉以上 |
| 造型 | 配备两个砂箱的整体式单元 |
| 模样车间 | 两台MT-400半自动机及吹填装置 |
| 铸件清理 | 滚筒清理机、悬挂式尽头抛丸机、台车式箱式炉 |
| 质量检测 | 金属化验室、戊烷测定仪、粘度计 |
| 装机功率 | 222千瓦 |
| 交付周期 | 2–3个月 |
该配置方案能带来什么
更完整的生产周期。 工厂涵盖从泡沫模样制作到铸件热处理的全流程：吹填装置、金属化验室、戊烷测定仪和箱式炉均包含在配置方案内。
双模样车间。 两台MT-400机并行运行，吹填装置均匀填充模具，消除了因填充不均导致的废品。
熔炼能力强。 160公斤可控硅感应电炉加热快速且经济，电阻炉作为备用——每天可完成3炉以上。
更彻底的铸件清理。 除滚筒清理外，配置方案还包含用于彻底表面清理的悬挂式抛丸机，以及用于改善金属组织的热处理电阻炉。
适合人群
- 承接大批量、稳定订单的企业。
- 需要对从金属成分到零件几何尺寸进行全流程控制的工厂。
- 计划进一步自动化并将产能扩展到30吨/月以上的企业。
设备配置
- 配备两个砂箱的整体式单元
- 160公斤可控硅感应电炉
- 电阻炉
- MT-400半自动泡沫模样机（2台）
- 吹填装置
- 烘干箱
- 耐火涂料搅拌机
- 浇包
- 泡沫铣削机
- 泡沫热丝切割机
- 滚筒清理机
- 悬挂式尽头抛丸机
- 台车式箱式电阻炉
- 熔炼化学成分分析化验室
- 戊烷测定仪
- 过滤装置
- VZ-246粘度杯（三种规格）
- 铸造手动工具
- 个人防护装备（PPE）
工厂工作流程
- 在两台半自动机上并行制作泡沫模样
- 均匀吹填模具，涂覆并烘干模样
- 在整体式砂箱单元中造型并浇注熔融金属
- 经滚筒清理和抛丸后，在箱式炉中进行热处理
- 发运前检查化学成分和几何尺寸
交付内容
- 工艺培训：从原料准备、造型到精整，理论与实践相结合。
- 设备培训：数控及辅助设备的参数设置、操作模式与维护保养。
- 针对工艺工程师、数控操作工、质检员及铸造工人的人员培训。
- 12个月设备质保，包含任何故障的免费维修。
- 投产阶段工艺支持：逐台检查设备并调试生产流程。
- 逐步达产至额定产能，并检查铸造与机加工质量。
- 移交完全自主运营：提供工艺操作规程及经审核的材料供应商联系方式。
- 现场监督安装：在您的现场完成组装、调试和试运行。
- 投产后持续提供技术支持。
运费根据目的地单独计算。
常见问题
20吨/月工厂的装机功率是多少？
222千瓦。相比10吨/月配置，功率的提升来自160公斤感应炉、第二台模样机以及铸件清理区。
与10吨/月工厂相比增加了哪些设备？
第二台MT-400模样机、以160公斤可控硅感应电炉替代80公斤炉、抛丸机、用于热处理的箱式炉、金属化验室及戊烷测定仪。
为什么需要化验室和戊烷测定仪？
化验室确认每炉熔炼的化学成分，粘度计检测耐火涂料的粘度，戊烷测定仪监测泡沫模样中的残留戊烷含量。三者共同确保安全关键零件的质量稳定。