सेंट्रीफ्यूगल मेटल कास्टिंग मिनी-प्लांट

सेंट्रीफ्यूगल मेटल कास्टिंग मिनी-प्लांट

  • सेंट्रीफ्यूगल मेटल कास्टिंग मिनी-प्लांट एक कॉम्पैक्ट प्रोडक्शन लाइन है, जो पाइप, बुश, रिंग और उच्च संरचना घनत्व वाले ब्लैंक बनाने के लिए बनाई गई है। प्रोसेस के मूल में मेल्ट को घूमते मोल्ड में डालना है, जहाँ सेंट्रीफ्यूगल फ़ोर्स के प्रभाव से धातु दीवारों पर समान रूप से फैलती है और डायरेक्शनल क्रिस्टलाइज़ेशन बनाती है।

उपकरण की कॉन्फ़िगरेशन में शामिल है: मेल्टिंग सेक्शन

  • फेरस व नॉन-फेरस मेटल की मेल्टिंग के लिए इंडक्शन क्रूसिबल फ़र्नेस, जिसके फ़ायदे हैं स्थिर हीटिंग, सटीक तापमान नियंत्रण और उच्च ऊर्जा दक्षता।
  • पावर यूनिट (ट्रांसफ़ॉर्मर व कंट्रोल कैबिनेट), जो फ़र्नेस को पावर देता है, पावर रेगुलेशन और मेल्टिंग मोड कंट्रोल करता है।
  • इंडक्टर व पावर इलेक्ट्रॉनिक्स को कूल करने के लिए क्लोज़्ड-लूप वॉटर कूलिंग सिस्टम। सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग मशीन
  • हॉरिज़ॉन्टल मशीन, जो लंबे उत्पादों (पाइप, स्लीव, बुश) के उत्पादन के लिए प्रभावी है।
  • वर्टिकल मशीन, जो रिंग, डिस्क, बेयरिंग बनाने के लिए बहुमुखी व उच्च सटीकता वाली है।
  • मुख्य यूनिट: घूमने वाला स्पिंडल या रोलर सिस्टम, फ़्रीक्वेंसी-कंट्रोल्ड ड्राइव, मेटल कोकिल, मोल्ड कूलिंग सिस्टम, प्रोटेक्टिव कवर और ऑटोमेशन सिस्टम (PLC)। टूलिंग व मोल्ड
  • उत्पाद की ज्यामिति बनाने के लिए हीट-रेज़िस्टेंट अलॉय स्टील से बने मेटल कोकिल।
  • मोल्ड तैयार करने की प्रक्रिया, जिसमें पोरिंग से पहले हीटिंग, प्रोटेक्टिव कोटिंग लगाना और वर्किंग सतह की सफ़ाई शामिल है। पोरिंग उपकरण
  • पोरिंग लैडल: मेल्ट के परिवहन व पोरिंग के लिए मैनुअल या मैकेनाइज़्ड।
  • लैडल हीटिंग सिस्टम: मेल्ट का तापमान नुकसान घटाता है।
  • पोरिंग यूनिट: गाइड, फ़नल और ऑटोमेटेड फ़ीडिंग सिस्टम शामिल हैं। सहायक उपकरण
  • वेंटिलेशन व गैस सफ़ाई सिस्टम: धूल व गैस हटाना सुनिश्चित करता है।
  • कंप्रेसर उपकरण: न्यूमैटिक सिस्टम का संचालन सुनिश्चित करता है।
  • हाइड्रॉलिक स्टेशन: फिक्सेशन व उत्पाद निकालने के ड्राइव के लिए काम करता है। मैकेनिकल प्रोसेसिंग सेक्शन
  • कटिंग मशीनें (बैंड-सॉ): अलाउंस हटाने के लिए बनाई गई हैं।
  • लेथ मशीनें: आंतरिक व बाहरी सतहों की प्रोसेसिंग सुनिश्चित करती हैं।
  • अतिरिक्त प्रोसेसिंग: उच्च गुणवत्ता आवश्यकताओं पर ग्राइंडिंग शामिल है।

गुणवत्ता नियंत्रण:

  • पायरोमीटर: मेल्ट का तापमान नियंत्रित करने के लिए उपयोग होते हैं।
  • स्पेक्ट्रोमीटर: मेटल की केमिकल संरचना का नियंत्रण सुनिश्चित करता है।
  • अल्ट्रासोनिक टेस्टिंग: आंतरिक डिफेक्ट पहचानने देती है।
  • मेज़रिंग इंस्ट्रूमेंट: ज्यामितीय पैरामीटर नियंत्रित करने के लिए उपयोग होता है।

टेक्नोलॉजिकल पैरामीटर व विशेषताएँ:

  • उत्पाद के प्रकार के अनुसार मोल्ड की एडजस्टेबल रोटेशन स्पीड।
  • बिना श्रिंकेज पोरोसिटी के डेंस संरचना बनाना।
  • नॉन-मेटलिक इंक्लूज़न का आंतरिक व्यास की ओर विस्थापन।
  • गेटिंग सिस्टम का न्यूनीकरण।
  • तैयार उत्पादों के उच्च मैकेनिकल गुण सुनिश्चित करना। मुख्य उत्पाद:
  • विभिन्न व्यास व लंबाई के पाइप व स्लीव।
  • बुश व स्लाइडिंग बेयरिंग।
  • रिंग और आगे की मैकेनिकल प्रोसेसिंग के लिए ब्लैंक।
  • विभिन्न औद्योगिक उपयोग के लिए रोलर व ड्रम।

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