| Producción | 200 t/mes en un turno |
|---|---|
| Coladas | 6 coladas por turno |
| Material de carga | chatarra, carga metálica, hierro, metales no ferrosos |
| Tipos de palanquilla | redonda, cuadrada, hexagonal |
| Longitud de palanquilla | hasta 1500 mm |
| Fusión | dos unidades de fusión por inducción de 500 kg |
| Moldeo | unidad monobloque de 2x1x1 m, lingoteras |
| Control de calidad | unidad de laboratorio para análisis químico de coladas |
| Tratamiento térmico | horno eléctrico de cámara de solera móvil |
| Plazo de entrega | desde 4 meses después del contrato |
| Tamaños de palanquilla, mm | 50x60x1500, 50x60x1200, 60x70x750, 60x70x1200, 60x70x1500, 70x80x900, 70x80x1000, 70x80x1200, 70x80x1500, 80x90x1200, 80x90x1500, 90x100x1500, 100x110x1000, 100x120x1500, 120x110x750, 120x130x1500, 140x150x1000, 140x150x1500, 170x180x1000, 240x250x1500 |
Qué le da esta configuración
Alta producción con una gama de productos simple. 200 toneladas al mes en un turno se logran con seis coladas por turno y vertido en lingoteras — sin taller de modelos y sin moldeo complejo.
Un conjunto versátil de perfiles. Palanquilla redonda, cuadrada y hexagonal en veinte tamaños cubre la demanda de material para mecanizar y para laminar varilla corrugada, alambrón, perfiles angulares y en U.
Su propia chatarra se convierte en producto. La chatarra, la carga metálica y las virutas se transforman en palanquilla vendible, lo que reduce el costo unitario y elimina la dependencia de material comprado.
Control de composición. La unidad de laboratorio confirma el grado de cada colada antes del vertido.
A quién le conviene
- Comercializadores de metal y procesadores de chatarra que quieren su propio paso de conversión.
- Talleres de mecanizado con consumo constante de palanquilla.
- Productores de laminados y ferretería que actualmente compran palanquilla para varilla corrugada y alambrón.
Equipamiento incluido
- Unidad de fusión por inducción de 500 kg (2 unidades)
- Unidad monobloque de 2x1x1 m
- Juego de lingoteras
- Máquina de corte por hilo caliente
- Horno eléctrico de cámara de solera móvil
- Unidad de laboratorio para análisis químico de coladas
- Cuchara de colada
Cómo funciona la planta
- Fundir chatarra, carga metálica, hierro o metal no ferroso en los hornos de inducción
- Colar palanquillas de la sección y longitud requeridas en las lingoteras
- Enfriar y limpiar las palanquillas
- Verificar la geometría y la calidad de la superficie
- Enviar para mecanizado, laminado o reventa
Qué incluye el suministro
- Formación en el proceso: desde la preparación de materia prima y el moldeo hasta el acabado, en teoría y en práctica.
- Formación en las máquinas: ajustes, modos de operación y mantenimiento del equipo CNC y auxiliar.
- Formación del personal: ingenieros de proceso, operadores de CNC, inspectores de calidad y operarios de fundición.
- Garantía del equipo de 12 meses, incluida la reparación gratuita de cualquier falla.
- Soporte de proceso en la puesta en marcha: inspección de cada unidad y ajuste del flujo de producción.
- Rampa de arranque hasta la producción nominal, con verificación de la calidad de colada y mecanizado.
- Entrega a plena autonomía: instrucciones de proceso y contactos de proveedores de materiales verificados.
- Instalación supervisada: montaje, puesta en marcha y prueba de funcionamiento en su sitio.
- Soporte técnico continuo después de iniciada la producción.
El transporte se calcula por separado según el destino.
Preguntas frecuentes
¿Qué secciones de palanquilla se pueden colar?
De 50x60 a 240x250 mm, en longitudes de 750 a 1500 mm — veinte tamaños de palanquilla redonda, cuadrada y hexagonal. La lista completa está en la tabla de especificaciones.
¿Con qué materia prima funciona la planta?
Chatarra, carga metálica, hierro y metales no ferrosos, de modo que sus propios residuos de producción pueden convertirse en palanquilla vendible.
¿Cómo se logran las 200 toneladas al mes?
Seis coladas por turno en dos unidades de inducción de 500 kg, trabajando un turno. Operar dos turnos escala la producción proporcionalmente.
Solicitar presupuesto
Envíenos un plano o una foto de la pieza. Definiremos el proceso, armaremos la configuración de la planta y calcularemos el precio.