| 产能 | 单班月产200吨 |
|---|---|
| 熔炼炉次 | 每班6炉 |
| 炉料 | 废钢、炉料、铸铁、有色金属 |
| 铸坯类型 | 圆形、方形、六边形 |
| 铸坯长度 | 最长1500毫米 |
| 熔炼 | 两台500公斤感应熔炼炉 |
| 造型 | 2×1×1米整体式砂箱单元，铸锭模 |
| 质量检测 | 用于熔炼化学成分分析的化验室 |
| 热处理 | 台车式箱式电阻炉 |
| 交付周期 | 签约后4个月起 |
| 铸坯规格（毫米） | 50x60x1500, 50x60x1200, 60x70x750, 60x70x1200, 60x70x1500, 70x80x900, 70x80x1000, 70x80x1200, 70x80x1500, 80x90x1200, 80x90x1500, 90x100x1500, 100x110x1000, 100x120x1500, 120x110x750, 120x130x1500, 140x150x1000, 140x150x1500, 170x180x1000, 240x250x1500 |
该配置方案能带来什么
产品结构简单，产量高。 单班月产200吨得益于每班6炉熔炼并浇入铸锭模——无需模样车间，也无需复杂造型。
规格齐全。 20种圆形、方形和六边形铸坯规格，满足机加工毛坯及轧制螺纹钢、盘条、角钢、槽钢的需求。
自有废料转化为产品。 废钢、炉料和切屑被转化为可销售的铸坯，降低单位成本，减少对外购原料的依赖。
成分控制。 化验室在浇注前确认每炉熔炼的牌号。
适合人群
- 希望增加自有加工环节的金属贸易商和废钢加工商。
- 对铸坯有稳定消耗需求的机加工企业。
- 目前依靠外购铸坯轧制螺纹钢和盘条的轧钢及五金生产企业。
设备配置
- 500公斤感应熔炼炉（2台）
- 2×1×1米整体式砂箱单元
- 成套铸锭模
- 热丝切割机
- 台车式箱式电阻炉
- 熔炼化学成分分析化验室
- 浇包
工厂工作流程
- 在感应炉中熔炼废钢、炉料、铸铁或有色金属
- 将所需截面和长度的铸坯浇入铸锭模
- 冷却并清理铸坯
- 检查几何尺寸与表面质量
- 发运用于机加工、轧制或转售
交付内容
- 工艺培训：从原料准备、造型到精整，理论与实践相结合。
- 设备培训：数控及辅助设备的参数设置、操作模式与维护保养。
- 针对工艺工程师、数控操作工、质检员及铸造工人的人员培训。
- 12个月设备质保，包含任何故障的免费维修。
- 投产阶段工艺支持：逐台检查设备并调试生产流程。
- 逐步达产至额定产能，并检查铸造与机加工质量。
- 移交完全自主运营：提供工艺操作规程及经审核的材料供应商联系方式。
- 现场监督安装：在您的现场完成组装、调试和试运行。
- 投产后持续提供技术支持。
运费根据目的地单独计算。
常见问题
可以铸造哪些铸坯截面？
从50×60到240×250毫米，长度750至1500毫米——共20种圆形、方形和六边形铸坯规格。完整清单见规格表。
工厂使用哪些原材料？
废钢、炉料、铸铁及有色金属，因此您自身生产过程中的废料也可转化为可销售的铸坯。
如何实现月产200吨？
两台500公斤感应炉单班每班熔炼6炉即可实现。若改为双班运行，产能将按比例提升。