ЛГМ қарапайым сөзбен не?

Бөлшек алдымен көбіктен жасалады: болашақ құйманың дәл бір реттік көшірмесі алынады. Көшірме отқа төзімді бояумен боялады, құрғақ құмға көміледі және металмен құйылады. Пенопласт балқыманың қысымымен газданады, металл босаған орынды алады және бөлшек пішінінде қатаяды. Қалып ашылмайды және жарты бөліктерден жиналмайды — ол салқындағаннан кейін жай төгіледі, ал құм айналымға қайтарылады.

ЛГМ мен балқитын үлгілер бойынша құюдың (ЛВМ) айырмашылығы неде?

ЛВМ-де үлгі оңай балқитын үлгілік құрамнан жасалады және құюға дейін керамикалық қабықтан балқытылып шығарылады, яғни құю сәтінде қалып бос, ал қабықты дайындап, күйдіру керек. ЛГМ-де пенополистиролдан жасалған үлгі қалыпта қалады және балқыманың өзімен газданады, ал қалып — керамикасыз, байланыстырғышсыз құрғақ құм. ЛГМ оснастка мен материалдар бойынша арзанырақ және ірі бөлшектерге оңай масштабталады; ЛВМ дәстүрлі түрде күрделі пішінді ұсақ бөлшектерде дәлірек.

ЛГМ-нің қандай кемшіліктері бар?

Үлгі бір реттік, сондықтан әр құймаға көбікполистирол мен «ақ» цех уақыты жұмсалады. Серияға пресс-қалып қажет — ол дана бөлшекте өтелмейді, сондықтан үлгіні блоктан кесуге тура келеді. Полистиролдың газдануы сору желдеткіші мен дұрыс есептелген литник жүйесін талап етеді: кептіру режимі бұзылса немесе қалдық пентан жоғары болса, газ ақаулары пайда болады. Көбік үлгілер көлемді және сынғыш — оларға сақтау шарттары мен мұқият тасымалдау қажет.

Әр бөлшекке пресс-қалып керек пе?

Жоқ. Сериялық бөлшектерге пресс-қалып жасалады, бірақ жеңілдетілген технологиямен — бес осьті өңдеусіз және қатаң соостылық талаптарынсыз, сондықтан әр жаңа қалып классикалыққа қарағанда әлдеқайда арзанға түседі. Дана бөлшектер мен үлгі бойынша кері инжиниринг үшін үлгі ЧПУ станогында немесе сым кескіш станокта пенополистирол блогынан кесіледі, пресс-қалып мүлдем қажет емес.

Газдандырылатын үлгілер бойынша құю (ЛГМ)

Q: ЛГМ бойынша қандай металдар мен қандай бөлшектер жасалады?

Шойын, болат, қола, алюминий және басқа түсті қорытпалар — шектеуді қалыптау емес, балқыту учаскесі белгілейді. Modern Technologies шағын зауыттарында ЛГМ бойынша тежегіш барабандары мен дискілері, жапқыш арматура элементтері, кронштейндер, төлкелер, корпустық бөлшектер, тау-кен, мұнай және құрылыс саласына арналған бұйымдар, арнайы техника мен ауыл шаруашылығы техникасына қосалқы бөлшектер шығарылады.

Modern Technologies ЛГМ учаскелерін толығымен жеткізеді: МТ-400/600/800 жартылай автоматтарындағы көбік үлгілердің «ақ» цехы, тұйықталған құм айналымы бар моноблокты опокалар, балқыту учаскесі және персоналды оқыту.

ЛГМ процесі қадам бойынша

Оснастка немесе үлгі дайындамасы. Серияға пресс-қалып жеңілдетілген технологиямен жасалады; дана бөлшекке үлгі ЧПУ станогында немесе сым кескіш станокта пенополистирол блогынан кесіледі — оның ішінде сынған бөлшек үлгісі бойынша, сызбасыз.
Алдын ала көбіктендіру. Полистирол түйіршіктері керекті тығыздыққа дейін көбіктендіріледі. Қалдық газ түзгіш пентан өлшегішпен бақыланады: одан құю кезіндегі газ режимі тікелей тәуелді.
Үлгіні қалыптау. Түйіршіктер пресс-қалыпқа үрленеді және МТ-400, МТ-600, МТ-800 жартылай автоматында немесе AMT-600/AMT-800 автоматында бумен спекеледі. Modern Technologies үрлеу құрылғысында қысым бункерде пайда болады, пистолетте емес: полистирол қалып бойынша бірдей таралады, артық желдету саңылаулары қажет емес, ал пресс-қалып қарапайым әрі арзан болады.
Ұстау және кептіру. Үлгі кептіргіш шкафта ылғал мен қалдық газ түзгішін жоғалтады. Толық кептірілмеген үлгі — газ ақауларының ең жиі себебі.
Үлгі блогын жинау. Үлгілер бір құюдан бірнеше құйма алу үшін литник жүйесімен «бұтаға» желімделеді.
Отқа төзімді жабын. Блок отқа қарсы бояуға малынады немесе құйылады да кептіріледі. Жабын үлгі газданғаннан кейін қуыс қабырғасын ұстап тұрады және ыдырау өнімдерін құмға шығарады.
Қалыптау. Блок опокаға қойылады, байланыстырғышсыз құрғақ кварц құммен толтырылады, дірілмен тығыздалады және опока вакуумдалады — вакуум құмды үлгі айналасында ұстап тұрады.
Құю. Балқыма үлгіні газдандырады және оның орнын алады. Вакуум құйма қатайғанша ұсталады.
Шығару және регенерация. Опока төңкеріледі, құм салқындатылады, елеленеді және айналымға қайтарылады. Құймалар литниктерді кесуге, галтовкаға және дробьатқыш өңдеуге, сосын механикалық өңдеу мен бояуға жіберіледі.

ЛГМ учаскесінің жабдығы

«Ақ» цех — көбік үлгілерін өндіру. МТ-400, МТ-600 және МТ-800 жартылай автоматтары 400×400, 600×600 және 800×800 мм қалыптарға есептелген, 1,5 × 1 × 2 м алады және сағатына 150 үлгіге дейін береді. МТ-400 тұтынуы — 4 кВт, МТ-600 — 8 кВт; МТ-600 алдын ала көбіктендіргіш функциясымен жабдықталған және 500×500×500 мм дейінгі блоктармен жұмыс істейді. Бір оператор қажет, оқыту 2⁠–⁠3 күнге созылады. AMT-600 және AMT-800 автоматтары (сондай-ақ 600×600 мм-ден бастап опокалардың жеке өлшемдеріне арналған нұсқалар) 18 кВт тұтынумен минутына 20⁠–⁠30 жабылу береді және жартылай автоматты режимде жұмыс істей алады — бұл ірі серияларға және ірі бұйымдарға шығу.

Моноблокты опокалар мен құм айналымы. Моноблок толтыруды, дірілдеуді, вакуумдауды, салқындатуды және құм регенерациясын бір модульде біріктіреді. Желілерде спиральды опокалар, бір орындық, екі орындық және екі метрлік опокалар бар. Әр опока автономды және көршілерінен тәуелсіз жұмыс істейді, сондықтан өндіріс модульдерді қосу арқылы кеңейеді және желі монтаж уақытында тоқтамайды.

Балқыту және дайындау учаскесі. Керекті қорытпа мен балқыту көлеміне арналған индукциялық тиристорлық пештер мен кедергі пештері, металды талдауға арналған зертханалық қондырғы, кептіргіш шкаф, галтовка барабаны мен дробьатқыш машина. Металдың механикаландырылған құйылуы бар автоматты қалыптау желісі джойстикпен және бағдарламамен басқарылады — оператор балқымамен жанаспайды, бұл жарақат қаупін де, қолмен құюдың типтік қателерін де жояды.

ЛГМ не береді

Бір құюдан күрделі геометрия. Қалыптың бөлінуі жоқ және, әдетте, өзектер жоқ — демек жарты қалыптардың ығысуы, өзек саңылаулары және бөліну бойынша толуы жоқ.
Арзан оснастка. Пресс-қалыптар жеңілдетілген технологиямен жасалады, ал дана бөлшектерге мүлдем қажет емес.
Кері инжиниринг. Сынған бөлшектің үлгісі бойынша дәл көшірмесін құюға болады, тіпті сызбалар болмаса да.
Тұйықталған құм айналымы. Байланыстырғышсыз құм моноблок ішінде салқындатылады, елеленеді және қайта жұмысқа қайтарылады.
Икемді масштабтау. Бір жартылай автомат пен бір опокадан бастап, тапсырыстар өскен сайын қуатты модульдермен арттырады.

ЛГМ шектеулері

Үлгі бір реттік: әр құймаға көбікполистирол шығыны және «ақ» цех жүктемесі.
Желдетуі, жылуы және кептіруге, сақтауға орны бар бөлек көбік үлгі учаскесі қажет.
Газ режимі маңызды: үлгілерді кептіру, қалдық пентан, жабынның сапасы және литник жүйесі сақталуы тиіс.
Көбік үлгілер көлемді және сынғыш — тасымалдау мен сақтау шарттарды талап етеді.

Егер бұл тізім кедергі болып көрінсе, ЛГМ-ді вакуумды-қабықшалы қалыптаумен салыстырған жөн: ЛГМ немесе ВПФ — нені таңдау керек.

ЛГМ бойынша қандай бөлшектер жасалады

Тежегіш барабандары мен дискілері, жапқыш арматура элементтері, кронштейндер, төлкелер мен корпустық бөлшектер, тау-кен, мұнай және құрылыс саласына арналған бұйымдар, арнайы техника мен ауыл шаруашылығы техникасына қосалқы бөлшектер, теміржол және жалпы құрылыс құймалары. Бөлек әрі ең маржалы ниша — сирек және өндірістен алынған бөлшектер: мұндай құйманың бағасын металдың салмағы емес, шұғылдық пен бірегейлік анықтайды.