Fundición en coquilla con volteo

Fundición en coquilla con volteo

  • Fundición en coquilla con volteo: tecnología y equipo La fundición en coquilla con volteo es un proceso de alta tecnología para obtener piezas fundidas en moldes metálicos, que incluye el giro mecanizado de la coquilla durante o después de la colada. Esta tecnología se aplica a aleaciones de aluminio, cobre y hierro, y permite aumentar la densidad de la estructura, reducir la porosidad gaseosa y mejorar el llenado del molde.

La configuración típica de la miniplanta incluye: Sección de fusión, donde un horno de inducción o de crisol garantiza una temperatura estable del metal fundido y el control de la composición química, con una unidad adicional de afino y desgasificación. Sección de colada, equipada con una cuchara con mecanismo de vertido dosificado preciso y la posibilidad de integrar una alimentación semiautomática o automática del metal a la coquilla. Máquina de coquilla con volteo, la unidad principal de la línea, que incluye la coquilla metálica (molde partido con enfriamiento), el mecanismo de giro (por lo general de 90°–180°), el accionamiento (hidráulico o electromecánico), y el sistema de fijación y enfriamiento. Sistema de enfriamiento y control de temperatura, que regula la temperatura de la coquilla para garantizar la repetibilidad del ciclo y la estabilidad de la calidad. Sección de extracción y limpieza de las piezas, equipada con un mecanismo de apertura de la coquilla y equipo para eliminar mazarotas, rebabas y realizar la limpieza primaria. Sistemas auxiliares: ventilación y depuración de gases, sistema de suministro de lubricante, equipo de compresores y sistema de automatización.

Las ventajas tecnológicas incluyen:

  • Alta repetibilidad de la geometría.
  • Propiedades mecánicas mejoradas en comparación con los moldes de arena.
  • Reducción del porcentaje de rechazo y posibilidad de automatización parcial. Piezas típicas — bujes, carcasas, elementos de ruedas, piezas en bruto para mecanizado y componentes de maquinaria. Esta miniplanta está orientada a la producción en serie con parámetros de calidad controlados y un ciclo de colada relativamente corto.

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