| 产能 | 25–30吨/月（300–360吨/年） |
|---|---|
| 工艺 | 消失模铸造（LFC） |
| 可加工金属 | 铸铁、铸钢、有色合金 |
| 熔炼 | 250公斤可控硅感应电炉加电阻炉 |
| 造型 | 2×1×1米整体式单元，可控紧砂 |
| 模样车间 | 三台MT-400半自动机及吹填装置 |
| 铸件清理 | 滚筒清理机、悬挂式尽头抛丸机、台车式箱式炉 |
| 质量检测 | 金属化验室、戊烷测定仪、粘度计 |
| 装机功率 | 284.3千瓦 |
| 交付周期 | 2–3个月 |
该配置方案能带来什么
可控造型。 整体式单元取代了人工操作砂箱的方式，均匀紧实型砂——这是决定铸型质量的关键因素。
产量更高。 三台模样机加250公斤感应炉，月产铸件25–30吨：在保证质量的前提下实现批量生产。
熔炼快速、功率强劲。 250公斤炉缩短了熔炼周期，与电阻炉搭配使用，可在不同金属之间灵活切换。
完整的铸件清理体系。 滚筒清理机负责基础清理，抛丸机进行彻底的表面处理，电阻炉用于改善机械性能的热处理。
更全面的质量控制。 金属化验室、戊烷测定仪、粘度计，加上整体式单元的精确造型，共同保证零件性能的一致性。
适合人群
- 对铸件有高且稳定需求的工厂。
- 需要对铸造质量进行全流程控制的企业。
- 寻求产能利用率可预测、可扩展资产的投资者。
设备配置
- 2×1×1米整体式造型单元
- 配备一个砂箱的整体式单元
- 250公斤可控硅感应电炉
- 电阻炉
- MT-400半自动泡沫模样机（3台）
- 吹填装置
- 烘干箱
- 耐火涂料搅拌机
- 浇包
- 泡沫铣削机
- 泡沫热丝切割机
- 滚筒清理机
- 悬挂式尽头抛丸机
- 台车式箱式电阻炉
- 熔炼化学成分分析化验室
- 戊烷测定仪
- 过滤装置
- VZ-246粘度杯（三种规格）
- 铸造手动工具
- 个人防护装备（PPE）
工厂工作流程
- 在三台半自动机上并行制作泡沫模样
- 吹填、涂覆并烘干模样
- 在整体式单元中造型，均匀紧砂
- 在250公斤感应炉中熔炼并浇注
- 滚筒清理、抛丸、热处理并检验
交付内容
- 工艺培训：从原料准备、造型到精整，理论与实践相结合。
- 设备培训：数控及辅助设备的参数设置、操作模式与维护保养。
- 针对工艺工程师、数控操作工、质检员及铸造工人的人员培训。
- 12个月设备质保，包含任何故障的免费维修。
- 投产阶段工艺支持：逐台检查设备并调试生产流程。
- 逐步达产至额定产能，并检查铸造与机加工质量。
- 移交完全自主运营：提供工艺操作规程及经审核的材料供应商联系方式。
- 现场监督安装：在您的现场完成组装、调试和试运行。
- 投产后持续提供技术支持。
运费根据目的地单独计算。
常见问题
为什么整体式单元优于分体式砂箱？
它能够均匀、可控地紧实型砂。紧砂效果直接决定铸件的几何精度以及造型环节的废品率。
为什么功率高于20吨/月工厂？
284.3千瓦对比222千瓦，原因在于更大的250公斤炉、第三台模样机以及额外的检测设备。这部分成本由产量提升和质量稳定所抵消。
30吨/月工厂适用于哪些行业？
面向汽车、石油和冶金行业的安全关键铸件：配置方案包含抛丸、热处理及金属成分的化验室检测。