Maden-metalurji dökümü

Maden-metalurji dökümü

Maden-metalurji dökümü (1)

Maden-metalurji dökümü — madencilik ve metalurji sektörüne özgü yüksek yük, aşındırıcı aşınma, korozyon ve aşırı sıcaklık koşullarında çalışmak üzere tasarlanmış metal ürünlerin üretim sürecidir. Temel amaç:

  • Kırma-öğütme ekipmanı için aşınmaya dirençli parçaların üretimi.
  • Konveyör sistemleri ve cevher taşıma bileşenlerinin oluşturulması.
  • Astar plakaları, zırh plakaları ve diğer koruyucu unsurların üretimi.
  • Metalurji fırınları, potalar ve döküm kalıpları için parçaların üretimi.
  • Toprak hareketi teknolojisi ve madencilik ekipmanı için çalışma organlarının oluşturulması. Maden-metalurji dökümünün temel teknik özellikleri:
  • Malzeme: Yüksek manganlı çelik, kromlu dökme demir, alaşımlı çelikler, ısıya dayanıklı alaşımlar, özel bronzlar ve nikel alaşımları.
  • Döküm yöntemi: Kum kalıba döküm, hassas döküm, kokil döküm, santrifüj döküm, basınçlı döküm. Yöntem seçimi ürünün karmaşıklığına, gereken hassasiyete ve malzeme özelliklerine bağlıdır.
  • Boyut ve şekil: Küçük, yüksek hassasiyetli parçalardan büyük boyutlu astar plakalarına ve agregat gövdelerine kadar.
  • Yüzey kalitesi: Kaba, döküm haline sahip yüzeyden, yüksek hassasiyet ve pürüzsüzlük için mekanik işlenmiş yüzeye kadar değişebilir.
  • Dayanım ve ömür: Agresif ortamlarda uzun hizmet ömrü sağlayan olağanüstü dayanım, sertlik ve aşınma direnci.
  • Dış etkenlere direnç: Aşındırıcı aşınmaya, darbe yüklerine, korozyona, ısıl değişimlere ve yüksek sıcaklıklara karşı yüksek direnç. Ek özellikler (kum kalıba döküm için tipik):
  • Kalıplama karışımının nemi: %3−5 (bileşime bağlı).
  • Gaz geçirgenliği: 80−150 birim (gazların tahliyesini sağlamak için).
  • Basınç dayanımı: 0,5−1,0 kg/cm² (döküm sırasında şekli korumak için). Üretim olanakları: Üretim tipi: ModernTechnologies mini fabrikası Döküm yöntemi:
  • Kayıp köpük döküm (LFC) — yüksek hassasiyet ve minimum mekanik işleme payı sağlar, kalıplama malzemesi sarfiyatını azaltır.
  • V-process (vakumlu film kalıplama) — mükemmel yüzey kalitesiyle yüksek hassasiyette dökümler elde edilmesini sağlayan ekonomik ve çevre dostu bir teknolojidir, kalıplama malzemesi maliyetlerini azaltır. Atölye alanı: 300 m²’den itibaren Kapasite: Yılda 500 tondan itibaren hazır ürün. Kazakistan’da satış fiyatı (toptan) — 3 $/kg’dan itibaren Marjinallik — %25−55 (ürün karmaşıklığına, malzemeye ve hacimlere bağlı). Kazakistan pazarında fiyat (yaklaşık göstergeler): Kilogram başına:
  • Yüksek manganlı çelik (örneğin Hadfield) — 3 $/kg’dan 7 $/kg’a kadar (karmaşıklık ve işlemeye bağlı).
  • Kromlu dökme demir (aşınmaya dirençli) — 2,4 $/kg’dan 5,6 $/kg’a kadar.
  • Astar plakaları için alaşımlı çelikler — 3,6 $/kg’dan 8 $/kg’a kadar. Adet fiyatına göre (hazır ürünler, örnekler):
  • Değirmen zırhı (yüksek manganlı çelikten) — 100 $/adetten 1.000 $/adete kadar (boyuta ve ağırlığa bağlı).
  • Kırıcı için aşınmaya dirençli astar plakası — 60 $/adetten 600 $/adete kadar.
  • Izgara plakası (dökme demir) — 40 $/adetten 300 $/adete kadar. Fiyat, malzeme markasına, geometri karmaşıklığına, boyutlara, ürün kütlesine, sipariş hacmine ve gereken yüzey kalitesine/işlemeye bağlıdır.

Teklif alın

Bize bir teknik resim veya parça fotoğrafı gönderin. Süreci, tesis konfigürasyonunu ve fiyatı biz hesaplayalım.

Teklif alın WhatsApp