| Производительность | до 100 т/мес (1 200 т/год) |
|---|---|
| Технологии | ЛГМ и ВПФ |
| Металлы | чугун, сталь |
| Размер опоки | 1250×1450×800 мм |
| Формовочная линия | механизированная, 5 опок 1250×1450×800 мм |
| Плавка | комплекс индукционной тиристорной печи 1000 кг и печь сопротивления |
| Модельный участок | три полуавтомата ПА-400 с преспенивателем, задувное устройство |
| Обработка отливок | галтовочный барабан, дробемётная машина подвесного тупикового типа, камерная электропечь |
| Контроль качества | лабораторная установка химического анализа, измеритель пентана, вискозиметр |
| Площадь цеха | 300–600 м² |
| Включает | литейный участок, механообработку, покраску, контроль качества |
Что даёт эта конфигурация
Крупногабаритное литьё. Опоки 1250×1450×800 мм и печь на 1000 кг рассчитаны на массивные детали, для которых конфигурация на 50 тонн уже мала.
Полный цикл. Литейный участок, механообработка, покраска и контроль качества входят в комплект — отгружается готовая деталь, а не заготовка.
Высокая точность и чистота поверхности. ЛГМ и ВПФ дают неразъёмную форму без стержней и облоя, поэтому припуски на механообработку минимальны.
Быстрая окупаемость за счёт объёма. 1 200 тонн в год при минимальных трудозатратах на формовку — основной экономический аргумент этой конфигурации.
Кому подходит
- Производителям крупных корпусных и станинных отливок.
- Металлургическим и горно-обогатительным предприятиям с собственным ремонтным литьём.
- Компаниям, которые переходят от закупки отливок к собственному производству в промышленном масштабе.
Комплектация
- Механизированная формовочная линия, 5 опок 1250×1450×800 мм
- Комплекс индукционной тиристорной печи 1000 кг
- Печь сопротивления
- Полуавтомат ПА-400 (3 шт.) с преспенивателем
- Задувное устройство
- Сушильный шкаф
- Дисольвер
- Ковш литейный
- Фрезерный станок по пенопласту
- Проволочный станок
- Галтовочный барабан
- Дробемётная машина подвесного тупикового типа
- Электропечь камерная с выкатным подом
- Лабораторная установка химического анализа плавок металла
- Измеритель пентана
- Фильтр
- Вискозиметр
- Ручной инструмент литейщика
- СИЗ — средства индивидуальной защиты
Как работает завод
- Изготовление пеномоделей или восковых моделей
- Установка моделей в крупногабаритные опоки 1250×1450×800 мм
- Заливка расплава и выдержка долгокристаллизуемых отливок
- Получение фасонных деталей с высокой точностью
- Механообработка, окраска и контроль качества
Что входит в поставку
- Обучение технологии литья: от подготовки сырья и формовки до финишной обработки, в теории и на практике.
- Обучение работе на станках: настройки, режимы и обслуживание ЧПУ-оборудования и вспомогательных систем.
- Подготовка специалистов: технологов, операторов ЧПУ, контролёров качества и литейщиков.
- Гарантия на оборудование 12 месяцев с бесплатным устранением неисправностей.
- Технологическая помощь при запуске: проверка всех узлов и настройка производственных процессов.
- Вывод завода на заявленную мощность с проверкой качества отливок и механообработки.
- Вывод на автономность: технологические инструкции и контакты проверенных поставщиков сырья.
- Шеф-монтаж и установка: сборка оборудования, настройка и тестовый запуск на объекте.
- Постоянное техническое сопровождение после запуска производства.
Доставка рассчитывается отдельно в зависимости от локации.
Частые вопросы
Отливки какого размера можно делать на этом заводе?
Габарит ограничен опокой 1250×1450×800 мм. Это позволяет лить крупные корпусные и станинные детали, которые не помещаются в опоки 700×700×800 мм.
Сколько металла даёт одна плавка?
Комплекс индукционной тиристорной печи рассчитан на 1000 кг — вдвое больше, чем печь на 500 кг в конфигурации на 50 тонн.
Нужно ли отдельное здание под завод на 100 тонн?
Нет. Компоновка рассчитана на 300–600 м², включая литейный участок, механообработку, покраску и контроль качества.
Запросить смету
Пришлите чертёж или фото детали. Мы подберём технологию, соберём комплектацию завода и посчитаем стоимость.