| उत्पादन क्षमता | 40-50 टन/माह (480-600 टन/वर्ष) |
|---|---|
| प्रक्रिया | V-process, वैक्यूम-सील्ड मोल्डिंग |
| धातुएँ | आयरन, स्टील, नॉन-फेरस मिश्रधातुएँ |
| फ्लास्क आकार | 1000x1000x800 मिमी तक |
| मोल्डिंग | मैकेनाइज़्ड मोल्डिंग लाइन और मोल्डिंग कैरोसेल |
| मेल्टिंग | 500 kg थायरिस्टर इंडक्शन फ़र्नेस और रेज़िस्टेंस फ़र्नेस |
| कोर | इन-हाउस कोर शॉप |
| कास्टिंग सफ़ाई | टम्बलिंग बैरल, ओवरहेड डेड-एंड शॉट ब्लास्टिंग मशीन, चैंबर इलेक्ट्रिक फ़र्नेस |
| गुणवत्ता नियंत्रण | मेटल विश्लेषण लैबोरेटरी, विस्कोमीटर |
| क्षेत्रफल | 400 वर्ग मीटर से |
| इसमें शामिल है | फाउंड्री सेल, मशीनिंग, पेंटिंग और गुणवत्ता नियंत्रण |
यह कॉन्फ़िगरेशन आपको क्या देता है
एक पूर्ण उत्पादन चक्र। पैटर्न बनाने से लेकर तैयार पुर्जे तक: मोल्डिंग, मेल्टिंग, पोरिंग, सफ़ाई, मशीनिंग, पेंटिंग और गुणवत्ता नियंत्रण।
बाइंडर-रहित मोल्डिंग। फिल्म पैटर्न की ज्यामिति सूखी रेत पर स्थानांतरित करती है और मोल्ड वैक्यूम से थमा रहता है। रेज़िन व कैटेलिस्ट की लागत खत्म हो जाती है, और रेत आसानी से रिक्लेम होकर दोबारा उपयोग होती है।
स्थिर कास्टिंग गुणवत्ता। बिना फ्लैश और बिना पार्टिंग लाइन के, ज्यामिति सटीक रहती है और सतह साफ रहती है, जिसका मतलब है छोटे अलाउंस और कम मशीनिंग।
ऑटोमेशन और कम पेरोल। मैकेनाइज़्ड मोल्डिंग लाइन और कैरोसेल अधिकांश मैनुअल काम अपने हाथ में ले लेते हैं।
स्थापित V-process सेल
हमने 1000x600, 1400x1000, 2200x2200 और 2800x2800 मिमी के फ्लास्क वाले V-process सेल कमीशन किए हैं, छोटी शॉप से लेकर बड़े फ़ॉर्मैट की कास्टिंग तक।
किनके लिए उपयुक्त है
- इंजीनियरिंग, निर्माण और कृषि मशीनरी निर्माता।
- ऐसे प्लांट जिन्हें पतली-दीवार वाली या बड़ी कास्टिंग साफ सतह के साथ चाहिए।
- ऐसे उत्पादक जिनके लिए मोल्डिंग सामग्री और सैंड रिक्लेमेशन पर बचत मायने रखती है।
इसमें क्या शामिल है
- मैकेनाइज़्ड मोल्डिंग लाइन
- मोल्डिंग कैरोसेल
- 500 kg थायरिस्टर इंडक्शन फ़र्नेस
- रेज़िस्टेंस फ़र्नेस
- कोर शॉप
- वुड मिलिंग मशीन
- कास्टिंग लैडल
- टम्बलिंग बैरल
- ओवरहेड डेड-एंड शॉट ब्लास्टिंग मशीन
- बोगी-हर्थ चैंबर इलेक्ट्रिक फ़र्नेस
- हीट्स के रासायनिक विश्लेषण के लिए लैबोरेटरी यूनिट
- फ़िल्टर यूनिट
- विस्कोमीटर
- फाउंड्री हैंड टूल्स
- पर्सनल प्रोटेक्टिव इक्विपमेंट (PPE)
संयंत्र कैसे काम करता है
- ग्राहक की ड्रॉइंग से पैटर्न बनाएँ
- पैटर्न पर गर्म फिल्म खींचें और फ्लास्क रखें
- सूखी रेत से भरें और मोल्ड को वैक्यूम से थामें
- पिघली धातु डालें
- साफ करें, मशीनिंग करें, पेंट करें और निरीक्षण करें
- पुर्जों को स्थापना या शिपमेंट के लिए तैयार करें
आपूर्ति में क्या शामिल है
- प्रक्रिया प्रशिक्षण: कच्चे माल की तैयारी और मोल्डिंग से लेकर फिनिशिंग तक, सिद्धांत और व्यवहार दोनों में।
- मशीन प्रशिक्षण: CNC व सहायक उपकरण की सेटिंग्स, ऑपरेटिंग मोड और रखरखाव।
- प्रोसेस इंजीनियरों, CNC ऑपरेटरों, गुणवत्ता निरीक्षकों और फाउंड्री वर्कर्स के लिए स्टाफ प्रशिक्षण।
- 12 महीने की उपकरण वारंटी, जिसमें किसी भी खराबी की मुफ़्त मरम्मत शामिल है।
- शुरुआत में प्रक्रिया सहायता: हर यूनिट का निरीक्षण और उत्पादन प्रवाह की सेटअप।
- रेटेड आउटपुट तक रैंप-अप, कास्टिंग व मशीनिंग गुणवत्ता की जांच के साथ।
- पूर्ण स्वायत्तता की हैंडओवर: प्रक्रिया निर्देश और सत्यापित सामग्री आपूर्तिकर्ताओं के संपर्क।
- पर्यवेक्षित स्थापना: असेंबली, कमीशनिंग और आपकी साइट पर परीक्षण रन।
- उत्पादन शुरू होने के बाद निरंतर तकनीकी सहायता।
डिलीवरी शुल्क गंतव्य के अनुसार अलग से लिया जाता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
V-process ग्रीन सैंड मोल्डिंग से चलाने में सस्ता क्यों है?
V-process में रेत वैक्यूम से थमी रहती है और उसे किसी बाइंडर की ज़रूरत नहीं होती। इससे रेज़िन व कैटेलिस्ट की लागत हटती है, सैंड रिक्लेमेशन सरल होती है और बिना किसी फ्लैश के पैटर्न का सटीक इम्प्रेशन मिलता है।
स्टैंडर्ड पैकेज किन कास्टिंग आकारों को कवर करता है?
1000x1000x800 मिमी तक के फ्लास्क। स्थापित V-process सेल इससे बड़े फ्लास्क भी चलाते हैं - 1400x1000, 2200x2200 और 2800x2800 मिमी - और उन प्रोजेक्ट की कीमत अलग से तय की जाती है।
क्या प्लांट कोर बना सकता है?
हाँ, एक इन-हाउस कोर शॉप पैकेज का हिस्सा है; यही आंतरिक कैविटी वाली कास्टिंग को संभव बनाता है।
कोटेशन प्राप्त करें
हमें ड्रॉइंग या पुर्जे की फ़ोटो भेजें। हम प्रक्रिया चुनेंगे, प्लांट कॉन्फ़िगरेशन तय करेंगे और कीमत निकालेंगे।