Dövme öğütücü bilya mini fabrikası

Anahtar teslim değirmenler için dövme ve haddeli bilya üretim mini fabrikası

• MODERN TECHNOLOGIES MODERN TECHNOLOGIES, 80 mm’den itibaren çapta dövme öğütücü bilyaların ucuzlatılmış üretimi için kendi teknolojisini geliştirmede uzmanlaşmış bir mühendislik şirketidir. Pahalı iş parçası satın almıyoruz — onu kendimiz üretiyoruz.

çalışma süreci

İş parçası indüksiyon ünitesinde ısıtılır, ardından dövmeye geçer ve şekillendirmenin ardından su içinde soğutulmaya yönlendirilir.

Tam üretim döngüsü: Metal hurdanın işlenmesi (maliyet: 200 USD/t) Ferro alaşım eklenmesi gereken metal özelliklerine ulaşmak için

• İndüksiyon fırınında ergitme
• Kristalizatörlü hatta iş parçasının oluşturulması
• İş parçasının hassas kesimi
• Dövmeden önce indüksiyon ısıtması
• Dövme standlarında işleme
• Kontrollü soğutma
• Üretim ortamlarının temizlenmesi için filtrasyon sistemi
• Kontrol laboratuvarı

• İŞ PARÇASI ÜRETİMİ KRİSTALİZATÖRDE 80 mm’den itibaren çapta dövme bilya üretimi: yenilikçi ve ekonomik teknoloji. Şirketimiz, yüksek verimliliği önemli maliyet tasarrufuyla birleştiren, 80 mm’den itibaren çapta dövme bilya üretimi için ileri bir teknoloji sunar. Teknolojinin temel avantajları: 1. Benzersiz iş parçası elde etme yöntemi — sonraki dövme için ucuz bir iş parçası üretim yöntemi geliştirilmiştir. 2. Otomatize süreç — iş parçaları kesilir, indüktör üzerinden ısıtılır ve tüm sistem tamamen robotik hale getirilebilir. 3. Önemli tasarruf — dövme bilyaların piyasa fiyatı 1.000 ile 2.000 $ arasındayken, teknolojimiz bunları adet başına en fazla 600 $‘a (malzemeler ve tüm işler dahil) üretmeyi mümkün kılar.

Üretim kapasiteleri:

• Üretim hacmi: tek bir fabrikada ayda 200⁠–⁠300’den 1.000 tona kadar.
• Kapsamlı tedarik: kurulum, teslimat ve devreye alma dahil eksiksiz ekipman seti (filtrasyon sistemi, indüktörler vb. dahil) yaklaşık 1 milyon olarak değerlendirilir.
• Hızlı geri ödeme: fabrikanın geri ödeme süresi 1 yıldan azdır. Bu çözüm, kalite kaybı olmadan ve ölçeklenebilirlik imkanıyla dövme bilya üretim maliyetlerini optimize etmek isteyen işletmeler için idealdir.

kristalizatörde iş parçası üretimi

Tüm üretim hattı şu şekilde olabilir: Tamamen otomatize edilerek parametre istikrarı ve yüksek verimlilik sağlanır.

Dövme bilya üretiminin maliyet ve piyasa koşulları analizi: Üretim maliyeti:

• Metal hurda maliyeti: tonu 200 USD.
• Ferro alaşım eklenmesiyle: tonu 300 USD. En muhafazakar hesaplamalarla bile, hazır dövme bilyaların tam maliyeti yaklaşık tonu 500 USD’dir. Piyasa durumu:
• 80 mm’den itibaren çaptaki dövme bilyaların ortalama piyasa fiyatı, tonu 900⁠–⁠1.100 USD aralığında değişir.
• Ortalama piyasa değerlerine kıyasla önemli bir avantaj sağlayan tonu 800 USD fiyat sunuyoruz. Ürün kalitesi rekabetçi kalırken, fiyat teklifimiz piyasa seviyesinin önemli ölçüde altında kalmayı sağlarken üretimin istikrarlı karlılığını da güvence altına alır.

Üretim kapasitesi:

• Temel verimlilik: ayda 200⁠–⁠300 ton ürün.
• Genişletilmiş versiyon: ayda 1.000 tona kadar Enerji tüketimi:
• Ekipmanın kurulu gücü: ≈ 800⁠–⁠1.000 kW.
• Çalışma rejiminde ortalama tüketim: ≈ 600 kW.
• Ayda 300 ton üretiminde aylık enerji tüketimi: ≈ 300.000 kWh.

Personel (ayda 300 ton üretim için):

• Operatörler: vardiya başına 2 kişi.
• Usta: 1.
• Teknolog: 1.
• Elektrik-mekanik teknisyeni: 1.
• Laborant: 1.
• Depo görevlisi: 1.
• Muhasebeci (dış kaynak): 1. İki vardiyalı çalışmada toplam: 8⁠–⁠10 çalışan.

Ekonomik göstergeler (ayda 300 ton üretimde):

• Satış fiyatı: tonu 800 USD.
• Aylık ciro: 300 × 800 = 240.000 USD.
• Maliyet: tonu 500 USD.
• Üretim giderleri: 300 × 500 = 150.000 USD.
• Brüt kar: ayda 90.000 USD.
• Vergi sonrası net kar: 70.000⁠–⁠80.000 USD. Proje geri ödeme süresi:
• “Anahtar teslim” fabrika maliyeti: 1.000.000 USD.
• Aylık ortalama net kar: ≈ 75.000 USD.
• Hesaplanan geri ödeme süresi: 12⁠–⁠14 ay.
• Tonu 900 USD satış fiyatında: geri ödeme süresi 1 yılın altına iner.

Genişleme beklentileri (ayda 1.000 tona kadar):

• Aylık ciro: 1.000 × 800 = 800.000 USD.
• Üretim giderleri: 500.000 USD.
• Brüt kar: ayda 300.000 USD.
• Büyük kompleksin geri ödeme süresi: 10 aydan az.

Avantajlarımız:

• Metal hurdadan hazır topa kadar tam döngü
• Düşük maliyet
• Minimum personel
• Yüksek marjinallik
• Hızlı geri ödeme
• 1.000.000 USD ile anahtar teslim

Teknik-ekonomik göstergeler:

• Kapasite: ayda 300⁠–⁠500 ton hazır ürün.
• Gereken yatırım hacmi: 1.000.000 USD.

Teknolojik sürecin temel aşamaları: İş parçası hazırlığı: Metal çubuğun testere kullanılarak ölçülü iş parçalarına kesilmesi. Isıtma: İş parçalarının dövme sıcaklığına hızlı ve etkin indüksiyon ısıtması. Şekillendirme: İş parçalarına gereken şekli ve mekanik özellikleri kazandırmak için dövme. Isıl işlem: Belirlenen sertlik ve dayanıma ulaşmak için kontrollü soğutmayla su verme ve temperleme (ısıl işlem). Kalite kontrolü: Hazır ürünün parametrelerinin standartlara uygunluğunun kontrolü.

Hazır iş parçaları:

hazır iş parçaları